花纹精细产品翻模硅胶 复模硅胶

液体模具硅胶的前景：
本产品为AB双组份液体模具硅胶，因其*特的性能，在国内经济*发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够*进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于液体模具硅胶呈现流动性液体状，比较复杂的产品造型，也可以轻易复制，制作出原型的硅胶模具。
模具硅胶的参考参数（常温25℃5度-40度产品）：
外观：白色 /半透明流动性液体
硬度 (邵氏A°)：5-40（可调整）
动力粘度 (mPa.s)：13000-25000
比重( g/cm 3 )：1.08
抗拉伸强度( MPa)：3.2-4.8
抗撕裂强度 (kN/m)：16-28
伸长率(%)：350-530
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
操作时间( mins )：15-90min
固化时间( hours )：2-4h

固化剂与硅胶配比的反应情况如下：
　　1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
　　2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
　　3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
　　4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

模具硅胶特点:
1、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长，减少开模时间成本及资金成本；
2、性能稳定、制作的硅胶模具不易变形、适合不同产品的原型复制，精密铸造领域等；
3、耐臭氧、耐盐、耐紫外线、耐酸碱、不收缩、抗老化等特点；
4、稳定的物理化学惰性，耐高低温性能较好，在-50℃到180℃产品不会受影响，适合不同的地域环境，应用于更广的领域；
5、模具硅胶性价比高，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
6、胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作。

模具硅胶硬度如何选择：
大件产品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件产品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件产品（尺寸2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY-610、615、620、625；
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、刷模硅胶硬度一般选择为25-35度左右；
灌注模硅胶一般选择为10-25度（粘度低、流动性好、易排泡、抗撕裂强度号、易灌注），大件产品硬度一般为40度左右；
不同的产品会有不同的操作工艺，具体需根据产品的大小、复杂程度、纹理的细致度来进行对应的操作，才能达到理想效果；如果遇到任何技术上的问题，都可以随时联系我司工作人员，可一对一免费技术指导。
液体模具硅胶的注意事项：
1、应按照产品操作说明进行操作，如遇到任何问题，都可与我司联系；
2、产品硫化后，建议放置24小时，等待硅胶材料完全固化后再进行拆模脱模；
3、硅胶模具使用后，尽量放置于干爽、阴凉的地方，不建议放置于阳光下暴晒，会导致硅胶模具不耐用。
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