弹性好的液体模具硅胶 复模硅胶

液体模具硅胶的前景：
本产品为AB双组份液体模具硅胶，因其*特的性能，在国内经济*发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够*进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于液体模具硅胶呈现流动性液体状，比较复杂的产品造型，也可以轻易复制，制作出原型的硅胶模具。
硅胶模具*粘模？
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层，让其形成隔离层，有助于产品成型后脱模；常用的医用凡士林（普通药店有售）、洗洁精、香皂等；
2、产品造型比较复杂的产品，硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等，方便产品脱模。

为什么模具硅胶不固化？
1、硅胶固化受环境温度影响较大，特别在北方的冬天出现此类情况较多，温度太低导致硅胶无法固化，建议尝试增加固化剂配比，上限不能**过5%；或者改变周围工作环境，保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确，如固化剂低于0.8%，硅胶不会固化，建议采用精准配比称重后进行使用；
3、加成型1：1硅胶不固化，一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等，或者没有搅拌均匀。

模具硅胶特点:
1、粘度值较低，胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作；
2、保质期较长，使用不完的胶料，便于存放至下一次继续使用；
3、液体流动性材料，适合灌注、刷模、包模、分片模等多种开模方式；
4、短时间内可进行产品打样，省去开五金模昂贵费用及周期问题，性价比高；
5、固化成型后的产品性能稳定，*做特别的保护措施，具有很好的物理化学惰性，使用寿命长；
6、在寒冷及炎热的环境中（-50℃到180℃）产品可保持良好性能，减少产品受区域环境的影响；
7、线收缩率低，可**复制原产品，适合精密铸造等精细行业。

模具硅胶的参考参数（常温25℃5度-40度产品）：
外观：白色 /半透明流动性液体
硬度 (邵氏A°)：5-40（可调整）
动力粘度 (mPa.s)：13000-25000
比重( g/cm 3 )：1.08
抗拉伸强度( MPa)：3.2-4.8
抗撕裂强度 (kN/m)：16-28
伸长率(%)：350-530
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
操作时间( mins )：15-90min
固化时间( hours )：2-4h
液体模具硅胶可以加温固化吗？
缩合型模具硅胶未固化成型前，加温温度不能**过55℃，**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度，可以调整固化剂添加比例，由常规的3%加至4%或者5%，不能**过5%，如需继续加快固化速度，可联系我司，调配加速的加固剂。
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