液体硅胶模具:
本产品属于RTV2模具液体硅胶,通过A料中的硅胶与B料中的固化剂,按照100:3重量比进行混合、搅拌均匀、常温硫化成型,工业型模具液体硅胶因固化剂中含有**锡等微量元素,会有少许气味,但成型之后的产品,气味会自动散去;其特点是价格低廉,制作的硅胶模具产品抗撕裂、抗撕拉性能较好,柔韧性**,使用寿命较长,且产品的操作工艺比较简单,*借助机械设备手工即可单人完成。红叶硅胶可以免费提供开模视频教学材料,产品三个月内,如因质量问题,可无条件退货换货。
硅胶模具*粘模?
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;
2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。
刷模操作流程:
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其首层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟;
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待首层(内层)干后再刷*二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷首层、二层后加如纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则*造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好;
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。
模具硅胶特点:
a、模具硅胶具有较好的物理及化学惰性,耐老化、耐臭氧、耐酸碱、不变形、不膨胀、使用寿命长等特点;
b、胶体粘度低,流动性较好,方便使用操作,*借助机械设备,手工即可完成;
c、液体模具硅胶成型后,产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好,模具使用的寿命较长,性价比高;
d、模具硅胶的线收缩率很低,小于0.3%,可以实现1:1原型复制产品;
e、耐高低温,在寒冷及炎热环境中(-50℃到180℃)可保持良好的产品性能,不受环境影响,减少产品对环境、地域的限制。
f、具有良好的绝缘防水性能,在灌封、封堵、填缝行业中应用广泛。
刷模和灌注模的优越点:
刷模优点:用胶量少,材料成本小 ;缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大;
灌注模优点:没有模线,省时省力;缺点:用胶量大,材料成本相对高一些。
付款方式: 现金 银行转账 代收货款 支付宝
包装: 5KG,20KG,200/KG
质量/安全认证: RoHS, MSDS, ***
海关编码: 3910
样品: 免费
交期: 两天内
售后服务:
我司承若,如因硅胶质量问题,三个月内无条件退换货;可以免费提供教学视频,在使用硅胶过程中,如有任何技术问题,都可以与我们随时联系,免费提供技术支持,新产品的研发。
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