移印硅胶:
移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料,产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性;产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化,也可加热快速硫化。
为什么要用抗静电移印硅胶:
1、移印电子元器件:电容、芯片、电路板等,防静电胶头不产生静电,不会破坏电子元器件内部,特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
2、移印薄片:塑料片、金属薄片、薄膜等,用普通移印胶头移动印刷时,胶头挤压产生的静电会把薄片吸在胶头上,导致生产效率降低。采用防静电移印胶头,不产生静电,不吸附产品,提高生产效率。
3、在冬天,静电特别*产生,尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨,下压产品时,那么普通胶头表面富集的静电就很*把灰尘,脏东西吸附在胶头表面,使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。
移印硅胶的性能特点:
耐磨性能好、添加美国特氟龙耐磨材质,胶头更耐磨耐用,性价比高;
移印硅胶回弹力好、长期使用,胶头不易变形;
移印硅胶品质细腻,无杂质,胶头表面光泽亮丽;
粘度低、流动性好,方便操作,适合不同材质的胶头模种;
好上油、好落油,移印图案清晰,不会出现留白、虚线等情况.
水晶模如何脱模?
1、采用洗洁精、凡士林、香皂水、油性喷雾状脱模剂,在水晶模表面需涂刷的很均匀(水晶模一般较大,密闭性很好),如涂刷不匀均,脱模时有些部位*粘接,特别难脱模,甚至影响胶头效果;
2、移印胶固化时间一般为3-4小时,固化后不建议马上脱模,可等待4-6小时后在进行脱模处理,时间太短胶头还没有完全固化,脱模后,*导致胶头变形,时间太长会出现脱模非常困难的情况,需视实际情况把控好脱模时间。
移印胶头制作步骤:
a、将胶头模具完全擦洁净,并涂上脱模剂,摆放在平衡的当地;
b、移印胶浆, 硅油按份额倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充沛拌和均匀;
c、将拌和均匀后的 移印胶浆慢慢地倒入胶头模具;
d、盖上木板,胶头在3-4小时后能够脱模。
移印操作时需注意什么?
移印是用过胶头作为介质,把钢板上的图案、花纹、纹理复制转移到产品表面的一种特殊的印刷方式,移印中主要注意胶头、油墨、钢板、和产品它们之间的参数变化关系,如胶头的大小、软硬度、形状、油墨的挥发速度、特性、钢板的深度、产品表面形状、周围环境等等;操作时能够把控好这些参数变化,并进行微调,基本就能掌握移印的基本规律。
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