使用寿命长的食品级模具硅胶 AB硅胶

加成型模具硅胶：
高精密模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成，属于高分子**硅材料，硫化前呈现流动性液体状，分装与A胶与B胶，当，A胶与B胶按照重量比混合搅拌均与后，材料开始交联反应，在此过程中，不发热、不膨胀、无其他物质产生，属于新型的环保材料；硫化后成为柔软有弹性的RTV-2硅胶模具产品，具有较好的抗撕裂、抗撕拉、伸长延展率性能，属性性能优越于工业型硅胶，被广泛应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、高精密仪器行业、金属工艺品、模型、人体原型复制、娃娃硅胶、食品模具、环保级材料行业等等。
加成型模具硅胶应用领域：
　1、五金制品、金属工业品、合金车载等精密铸造的模具制作
　2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模
　3、清水混凝土、装饰混凝土、水泥、大件水泥构件、文化石、等要求缩水率低的产品模具制造
　4、食品类模具制作，硅胶环保产品的制作
   5 、设备、骨骼模型、机械设备抗缓冲硅胶件、卫浴产品、复合型材料硅胶真空袋等等。

加成型液体模具硅胶E625参数（25℃）：
状态：半透明 透明流动性液体 
硬度 (A°)：25
伸长率(%)：470
粘度 (CS)：10000
固化时间( hours )：4-8h
比重( g/cm 3 )：1.07
操作时间( mins )：20-40min
线收缩率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸强度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
耐高温：-50℃-180℃
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

加成型液体模具硅胶操作方法：
1、将A、B胶料用电子秤（A为胶料，B为固化剂）按重量比1：1混合，充分搅拌均匀（例：取100克A料，再取100克B剂），搅拌2-3分钟，A、B组分反应越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例严格控制在1:1，需充分搅拌均匀，避免出现固化不完全现象，造成胶料的浪费。
2、将混合好的AB胶料放入真空机做真空排泡处理；真空排泡处理时间控制在3-5min即可；需注意做真空排泡处理时，放入容器内的胶料约等于容器体积的三分，避免抽真空时，胶料溢出容器。
3、将真空排泡处理完毕的A\B胶料投入使用。

深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数（25℃）：
颜色：半透明 
粘度 (CS)：6000
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：20
固化时间( hours )：4-8h
混合比例(%)：1:1
线收缩率(%)：≤0.1%
伸长率(%)：540
操作时间( mins )：20-40min
抗撕裂强度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸强度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
耐高温：-50℃-180℃
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
硅胶小知识：
如果之**直使用的是缩合型模具硅胶，后期再更换加成型模具硅胶时，必须清洗使用过缩合型模具硅胶的模种、工具或者换成新的，避免加成型硅胶不固化，造成胶料浪费。
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