食品级AB液体模具硅胶

加成型模具硅胶：
高精密模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成，属于高分子**硅材料，硫化前呈现流动性液体状，分装与A胶与B胶，当，A胶与B胶按照重量比混合搅拌均与后，材料开始交联反应，在此过程中，不发热、不膨胀、无其他物质产生，属于新型的环保材料；硫化后成为柔软有弹性的RTV-2硅胶模具产品，具有较好的抗撕裂、抗撕拉、伸长延展率性能，属性性能优越于工业型硅胶，被广泛应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、高精密仪器行业、金属工艺品、模型、人体原型复制、娃娃硅胶、食品模具、环保级材料行业等等。
如何辨别加成型模具硅胶与工业型模具硅胶？
目前市面上的液体硅胶有两种，一种是硅胶行业早期的产品缩合型硅胶（**锡催化工业模具硅胶），一种是近几年研发出来的加成型模具硅胶（铂金催化）；不同类型的硅胶用在不同的产品上，如果将工业型模具硅胶用在加成型模具硅胶的领域，对人体将会带来伤害；那怎么区分二者呢？
1、可以从应用的领域来区分：
工业型模具硅胶一般用在玻璃工业品、模具制造行业、石膏工艺礼品行业、塑胶玩具行业、工艺礼品行业、家具装饰装潢行业、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、石膏腰线等；加成型模具硅胶一般用比较精细和环保要求的较高的行业，如蛋糕模型模具制造及硅胶垫片和级、食品级的胶管饮水管体液导流管、、精密行业模型制作等等。
2、从硅胶的性能和表面来区分：
工业型硅胶从加工工艺和加工硫化时间上不会像加成型硅胶那么严格，所以在耐高温上达不到加成型硅胶的性能（-50-250），一般在180度左右，**过180度后硅胶性能会收很大影响；其次因为采用的是**锡催化，做出来的产品刚开始会有较大的气味，而加成型硅胶采用的是铂金催化，没有任何气味；*三，工业型模具硅胶一般为白色或者半透明状，而食加成型硅胶没有白色，一般为比较清澈的半透明和透明状。工业型硅胶随着时间的推移，做出的产品没有保养好，会被氧化变黄或者有暗纹，而加成型硅胶比较稳定，不会出现此类情况。

加成型模具硅胶耐温特性：
加成型液体硅胶是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子，所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。

实际案例：
2019.5.18 湖南某通用航空，商用*机侧翼，使用橡胶来保护，因橡胶回弹力相对于硅胶较低，缓和冲击作用效果不理想，考虑用硅胶做模型起到保护作用，5月20日客户收到E640样品，测试性能过关，可以达到参数要求，23日订购E640淡40KG先做两对，目前反映情况良好。

模具硅胶有毒吗？
做食品的硅胶模具通常都符合食品级的标准，可以直接口腔接触，通常都是无毒的；硅胶是一种高活性吸附材料，硅橡胶颜色是呈白色不透明状，属非晶体物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶吸附性能强、热稳定性好、化学性质稳定；硅胶因其稳定性好又特别耐高温和低温，所以可以用微波炉高温加热而不变形或释放有毒气体，也可以放在冷藏室冷藏。还有一种工业级硅胶，采用**锡催化，不属于食品级材质，购买时需要区分开。
加成型液体模具硅胶注意事项：
a、在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（**锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
b、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
c、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；**期复验合格后仍可使用；
d、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
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