灌注模操作的加成型模具硅胶

加成型液体硅胶：
液体硅胶是以少量水为触发剂，或者以铂金为催化剂，在室温环境中或者加温状态下，产生硫化交联的一种弹性体，按照组分和包装方式一般分为单组分和双组分两类，按催化方式、反应类型可以分为缩合型液体硅胶或加成型液体硅胶。液体硅胶不含任何稳定剂，增塑剂或促进剂，作为交联材料，液体硅胶可以承受非常高的温度，而不会发生热老化，并且可以保持其优良的机械性能和回弹性能。通过改变液体硅胶材料中的成分配比，可以实现修饰该材料以满足特定的功能或要求。液体硅胶具有优异的化学惰性、耐化学溶剂、耐酸碱性、耐油性和耐候性，可在50℃至180℃的温度范围内保持稳定，添加耐烧剂后可以在**250℃的温度下保持稳定，并且能在-60℃具有低温柔韧性。液体硅胶通常规颜色一般为半透明、透明和白色，可根据需要添加其他颜料，并且非常*着色，在电子元器件密封、管道密封、、键盘及婴儿相关用品等方面得到普遍应用。液体硅胶在抗震、缓和冲击力、3D打印、防水、涂层、涂装、食品接触硅胶和可穿戴饰品服饰等领域的应用，都较具发展潜力。当然，在汽车行业的应用，也实现了*的覆盖，比如汽车行业的发动机垫圈、前照灯密封件、连接器、电动车电池密封件和减震器等等，成为提供密封，隔热和保护内部应用解决方案的材料。
加成型模具硅胶性能特点：
A、通过FDA食品级认证，安全环保无毒无味，上下游产业均属环保型企业；
B、流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
C、更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
D、具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域；
E、流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
F、收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造。

加成型模具硅胶耐温特性：
加成型液体硅胶是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子，所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。

硅胶的操作时间是什么：
硅胶分为A/B两组分，一般A为胶料B为固化剂，当A/B胶料按照比例称重，开始混合时，即为“操作时间”的开始，后续经过搅拌均匀-抽真空-灌注胶料或者刷模胶料-直到胶料开始交联（粘稠状、流动性较差）为“操作时间”的结束，此段时间为“操作时间”。

实际案例：
2019.5.18 湖南某通用航空，商用*机侧翼，使用橡胶来保护，因橡胶回弹力相对于硅胶较低，缓和冲击作用效果不理想，考虑用硅胶做模型起到保护作用，5月20日客户收到E640样品，测试性能过关，可以达到参数要求，23日订购E640淡40KG先做两对，目前反映情况良好。
售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
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