景德镇陶瓷移印硅胶

移印硅胶：
移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。
移印胶头的硬度如何选择？
移印胶头的硬度会影响移印次数和移印的效果，如果移印面比较大、纹理比较精细，应选择软一点的胶头，胶头硬度过大，对油墨的吸附性会相对降低，会出现不上油、图案印刷不清晰等情况；如果胶头太软，会导致胶头不耐用，严重影响胶头移印的次数，反而增加了移印的成本，这些都是我们不想看到的。通常情况下，移印胶头的常规硬度控制在15-25度之间，具体情况还是需根据移印的产品材质和造型来确定。
移印胶头硬度可通过添加硅油的比例来进行控制和调节，一般加入10%的硅油量会降低胶头5度的硬度，20%会降低10度，可根据实际情况来调节。

移印胶头制作步骤：
a、将胶头模具完全擦洁净,并涂上脱模剂，摆放在平衡的当地；
b、移印胶浆, 硅油按份额倒入量杯中拌搅均匀后再加固化剂再充沛拌和均匀；
c、将拌和均匀后的 移印胶浆慢慢地倒入胶头模具；   
d、盖上木板,胶头在3-4小时后能够脱模。

移印硅胶的操作方法：
a、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气吹干，并涂上一层脱模剂。b、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
c、一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

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移印硅胶注意事项：
a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
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