移印硅胶:
移印硅胶分为缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶,缩合型移印硅胶在硫化前分为A\B两组分、分开装于不同容器中,A\B胶搅拌均匀混合后,能在常温下固化成型,固化时间随环境温度影响较大,可以用固化剂添加量来加快或延缓硅胶固化的时间,固化剂的用量越多,固化越快(不建议**过5%);加成型移印硅胶为AB双组份铂金催化液体硅胶,其性能更加稳定,硫化前分为A\B两组分,分装于不同容器中,A\B两组分搅拌混合均匀后,可室温固化,也可以加温固化。
印刷图像出现扭曲的原因:
1、移印胶头的形状选择不当,建议更换对应形状的胶头试试
2、移印胶头太软或者太硬,需调整胶头的硬度
3、图像过于靠近移印胶头边缘了
4、油墨太稀导致印迹蹭脏
印刷图像的边缘呈头发丝状?
出现此种情况,一般是印刷的产品表面产生了大量的静电(建议更换抗静电移印硅胶,或者增加工作车间的湿度),如排除静电的原因,也有可能是胶头形状或者油墨太粘稠的缘故(换一个稍微尖一点的胶头或油墨中多加稀释剂)。
移印硅胶性能参数(HY-912):
状态:流动性液体
硬度 (A°):30±2
颜色:红黄白
比重( g/cm 3 ):1.15
粘度 (CS):35000±2000
AB混合比例(%):100:2-100:3
抗撕裂强度 (kN/m ):26±2
断裂伸长率(%):480
线收缩率(%):≤0.3
抗拉伸强度( Mpa ):4.8
操作时间( mins ):30-40min(可调节)
固化时间( hours ):3-4h(可调节)
耐高温:180℃
品级:优级
检测证书:可提供
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
移印硅胶性能参数(HY-933加成型环保级):
状态:流动性液体
操作时间( mins ):10-20min
粘度 (CS):18000
固化剂混合比例(%):9:1
硬度 (A°):34
拉伸强度( Mpa ):3.0
线收缩率(%):≤0.1
固化时间( hours ):2-4h
颜色:红色 白色
比重( g/cm 3 ):1.13
抗撕裂强度 (kN/m ):8
伸长率(%):380
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
如何区分抗静电移印硅胶与普通移印胶:
a、将普通纸张撕碎成小片状,洒落在桌面上;
b、手拿胶头或移印硅胶做成的小样片,与玻璃面板或者平整的桌面来回摩擦(15秒-30秒)即可;
c、然后用胶头或小样片吸附之前准备的小片纸张。
可以明显发现,有做过优质抗静电材质处理的胶头,在小纸片上方不会有吸附纸片现象,而普通的胶头或者中低端的抗静电胶头会吸附大量的纸片或吸附一部分纸片。
移印操作时需注意什么?
移印是用过胶头作为介质,把钢板上的图案、花纹、纹理复制转移到产品表面的一种特殊的印刷方式,移印中主要注意胶头、油墨、钢板、和产品它们之间的参数变化关系,如胶头的大小、软硬度、形状、油墨的挥发速度、特性、钢板的深度、产品表面形状、周围环境等等;操作时能够把控好这些参数变化,并进行微调,基本就能掌握移印的基本规律。
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