东莞胶塑移印硅胶

移印硅胶：
移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。
移印硅胶性能参数（HY-933加成型环保级）：
状态：流动性液体
操作时间( mins )：10-20min
粘度 (CS)：18000
固化剂混合比例(%)：9：1
硬度 (A°)：34
拉伸强度( Mpa )：3.0
线收缩率(%)：≤0.1
固化时间( hours )：2-4h
颜色：红色 白色 
比重( g/cm 3 )：1.13
抗撕裂强度 (kN/m )：8
伸长率(%)：380
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

移印硅胶的操作方法：
a、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气吹干，并涂上一层脱模剂。b、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
c、一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

为什么要用抗静电移印硅胶：
1、移印电子元器件：电容、芯片、电路板等，防静电胶头不产生静电，不会破坏电子元器件内部，特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
2、移印薄片：塑料片、金属薄片、薄膜等，用普通移印胶头移动印刷时，胶头挤压产生的静电会把薄片吸在胶头上，导致生产效率降低。采用防静电移印胶头，不产生静电，不吸附产品，提高生产效率。
3、在冬天，静电特别*产生，尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨，下压产品时，那么普通胶头表面富集的静电就很*把灰尘，脏东西吸附在胶头表面，使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。

移印硅胶性能参数（HY-912）：
状态：流动性液体
硬度 (A°)：30±2
颜色：红黄白
比重( g/cm 3 )：1.15
粘度 (CS)：35000±2000
AB混合比例(%)：100:2-100:3
抗撕裂强度 (kN/m )：26±2
断裂伸长率(%)：480
线收缩率(%)：≤0.3
抗拉伸强度( Mpa )：4.8
操作时间( mins )：30-40min（可调节）
固化时间( hours )：3-4h（可调节）
耐高温：180℃
品级：优级
检测证书：可提供
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
移印硅胶注意事项：
a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
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