加成型电子灌封硅胶厂家

高分子**硅灌封与环氧树脂灌封的优缺点：
环氧树脂：
优点：环氧树脂灌封材料，固化一般为较硬的材质，也有改性后稍微软一点的树脂灌封硅胶；环氧树脂灌封材料有良好的粘接性能、绝缘性能、耐酸碱性能，耐温100℃，环氧树脂材料透明度较好，有很好的透光率，价格上有优势。
缺点：耐高低温性能较差，温度过低或**100℃，固化后的胶层*裂开，水汽*进入产品内部，防潮能力比较欠缺；硫化后的胶层硬度较硬，偏脆，如遇到内应力大的产品，*损伤元器件；由于固化后的胶层硬度很高，内里元器件需要修理时，无法切开胶层达到维修的目的；透明的环氧树脂胶层抗紫外线性能偏差，短时期内，产品*发黄、老化；在使用环保树脂材料灌封时，一般需佩戴防护设备。
高分子**硅胶：
优点：高分子**硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态，灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用；物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好，室外产品使用20年左右，仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点：价格略**环氧树脂灌封材料，粘接性能略低于环氧树脂灌封材料。

电子灌封硅胶注意事项:
1、硅胶在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；
2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完（是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液不能使用）；
3、有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；建议在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，造成大批量硅胶的报废，增加成本。

电子灌封胶性能特点：
1、可室温固化，也可加温固化，适合多种操作工艺；
2、防潮防水可达IPX7级，有效保护产品不受潮，增加产品使用寿命；
3、固化后形成柔软的橡胶状，缓和冲击性能优越、达到减少元件内部应力作用，保护元器件；
4、阻燃性可达UL94V -0级，完全符合欧盟ROHS指令要求；
5、导热性能良好，可以起到很好的散热作用，保护产品；
6、耐热性、耐潮性、耐寒性、耐油型较好，应用后可以延长电子配件的寿命；
7、柔韧性能较好，更有利于损坏的元器件修复后，再次使用；
8、低粘度，流动性好，适用于复杂电子配件的模压，也可手工灌封或者点胶机、灌胶机操作。

电子灌封硅胶性能特点：
a、低粘度流动性好，可自动排泡，操作便捷，适合灌封复杂的电子部件，可浇注到细微之处；
b、具有可拆性，密封后的部件可取出进行修理和更换，再次使用灌封硅胶进行修补可不留痕迹；
c、胶料在常温条件下混合后的操作时间可调节，在加温条件下可快速固化，利于自动生产线上的使用；
d、固化过程中不收缩，具有较低的线收缩率0.1%；
e、成型之后的硅胶具有较低的化学惰性，可**保护产品抗腐蚀抗酸碱抗老化，绝缘防水防潮减少内应力等作用；
f、材料加入进口粘接剂材质，有效解决电子灌封胶粘接性问题；
g、耐高低温在-50℃-220℃区间环境中不受影响，适合不同的恶劣环境。
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