吸塑模移印硅胶

移印硅胶：　
移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上；移印硅胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。深圳红叶硅胶作为国内硅胶行业的**者，严选每一克硅胶生产原材料，严格审核每一家原材料的供货厂家，拒绝二手胶料回收胶料的使用，以确保高品质硅胶原液，以达到各系列硅胶产品的性能，如有客户再使用过程中出现质量问题，无条件退货换货。
无气泡移印胶头制作方法：
a、处理模具（清洁、干燥，打脱模剂）
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中，做排泡处理
e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入，以免过快带入气泡-等待产品固化（一般为24小时）-放置冰箱24小时后进行使用。         这样操作主要的目的是为了防止产生气泡；将没有抽真空的胶料倒入模具，然后拿模具去做排泡处理，可以让模具底部有一层胶料打底，这一层也是移印胶头与产品的接触面，抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡，后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。

影响移印胶头移印次数的主要因素：
胶浆、硅油、操作工艺、移印的产品。
而这四点中，操作工艺是我们自己可以控制的，好的操作工艺及对硅胶产品的了解，可以让胶头移印的次数更多，达到降低成本的目的。

移印胶头为什么不上油？
任何的胶头或者胶浆都上油，如果印刷的大图案，并且字体粗大，一定可以上油，不上油的是细小的英文字母，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。

印刷图像出现扭曲的原因：
1、移印胶头的形状选择不当，建议更换对应形状的胶头试试
2、移印胶头太软或者太硬，需调整胶头的硬度
3、图像过于靠近移印胶头边缘了
4、油墨太稀导致印迹蹭脏
印刷图像的边缘呈头发丝状？
出现此种情况，一般是印刷的产品表面产生了大量的静电（建议更换抗静电移印硅胶，或者增加工作车间的湿度），如排除静电的原因，也有可能是胶头形状或者油墨太粘稠的缘故（换一个稍微尖一点的胶头或油墨中多加稀释剂）。
移印胶头正确的选择方法：
a、大小选择；
       移印胶头的规格样式非常多,达1000多种,后续还在不断地增加.关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格,它的命名方式用的是极限印刷面积,也就是这个胶头在接触压印钢板的时候,产生极限变形（胶头是软体）后,与钢板接触的长度和高度.比如说,假如您的单组日期高度为10mm,长度为20mm.这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头,让胶头的变形在压印高度的时候控制在有效范围,长度刚好能覆盖您要印的图案长度,这样印出的效果为较好
b、移印胶头硬度选择：
        移印胶头的硬度计算标准参照国际肖氏度计算法,胶头从0度到45度均可定做,0度软,依次类推,硬为45度,通常情况下常用胶头硬度为10-23度.
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