液体硅胶模具:
本产品属于RTV2模具液体硅胶,通过A料中的硅胶与B料中的固化剂,按照100:3重量比进行混合、搅拌均匀、常温硫化成型,工业型模具液体硅胶因固化剂中含有**锡等微量元素,会有少许气味,但成型之后的产品,气味会自动散去;其特点是价格低廉,制作的硅胶模具产品抗撕裂、抗撕拉性能较好,柔韧性**,使用寿命较长,且产品的操作工艺比较简单,*借助机械设备手工即可单人完成。红叶硅胶可以免费提供开模视频教学材料,产品三个月内,如因质量问题,可无条件退货换货。
模具硅胶的参考参数(常温25℃5度-40度产品):
外观:白色 /半透明流动性液体
硬度 (邵氏A°):5-40(可调整)
动力粘度 (mPa.s):13000-25000
比重( g/cm 3 ):1.08
抗拉伸强度( MPa):3.2-4.8
抗撕裂强度 (kN/m):16-28
伸长率(%):350-530
线收缩率(%):≤0.3
固化剂添加比例(%):3-5%
操作时间( mins ):15-90min
固化时间( hours ):2-4h
模具硅胶灌注模的操作流程:
1、处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
2、严格按照混合比例称重配比;
3、A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
4、抽真空排气泡处理;排泡时间不**过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联流动性变差,造成浪费;
5、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免*倒入产生气泡,且*留出死角;
6、根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。
硅胶模具*粘模?
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;
2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。
模具硅胶应用领域:
a、休闲、文娱行业:仿海底假珊瑚模具、香薰蜡烛模具、植物仿真模具、人体模特模型、攀岩石、义乳模型等;
b、食品行业:巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果饼干模具、冰雕模具等;
c、汽车、航空、铁轨等交通行业:轨道缝隙填充、产品绝缘防水保护、精密铸造,反光镜模具,轮胎模具等;
d、玩具、工艺礼品行业:树脂工艺品,陶瓷工艺品,佛雕佛像,塑料玩具,仿真动物模具、青铜铸造等;
e、建筑、家居装饰行业:GRC构件模具、水泥预制件、石膏水泥建筑构件,文化石模具、花园装饰品,假山,浮雕,仿木家具模具,陶瓷翻模,3D玻璃光墙等;
f、其他行业:珠宝、树脂钻、鞋模,皮带,肥皂模具等。
液体模具硅胶可以加温固化吗?
缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能**过55℃,**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3%加至4%或者5%,不能**过5%,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。
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