可提供开模技术的液体模具硅胶 复模硅胶

液体模具硅胶的前景：
本产品为AB双组份液体模具硅胶，因其*特的性能，在国内经济*发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够*进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于液体模具硅胶呈现流动性液体状，比较复杂的产品造型，也可以轻易复制，制作出原型的硅胶模具。
模具硅胶灌注模的操作流程：
1、处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
2、严格按照混合比例称重配比；
3、A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
4、抽真空排气泡处理；排泡时间不**过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联流动性变差，造成浪费；
5、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免*倒入产生气泡，且*留出死角；
6、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。

模具硅胶的应用领域：
RTV-2液体模具硅胶因其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、弹性好、耐高低温、耐臭氧、耐老化、耐酸碱等使模具硅胶逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分，也在逐渐替代各种新型材料；其广泛应用于各行各业，如家具工艺品模具、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、玻璃工业品、仿玉工艺品、模具制造行业、塑胶玩具行业、水泥花盆、儿童玩具、欧式构件模具、广告标牌模具、礼品行业、艺礼品行业、轮胎模具、风力发电叶片、仿真动植物雕塑、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、不饱和树脂工艺品行业、建筑用的GRC模具、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、产品的防水绝缘保护、汽车铝模、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、家具装饰装潢行业、花瓶、石膏腰线等众多领域。

为什么模具硅胶不固化？
1、硅胶固化受环境温度影响较大，特别在北方的冬天出现此类情况较多，温度太低导致硅胶无法固化，建议尝试增加固化剂配比，上限不能**过5%；或者改变周围工作环境，保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确，如固化剂低于0.8%，硅胶不会固化，建议采用精准配比称重后进行使用；
3、加成型1：1硅胶不固化，一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等，或者没有搅拌均匀。

为什么硅胶模具缩水率太大线收缩率高？
加热固化、快速固化、脱模时间太短、硬度高、高含氢交联剂的使用等都会影响缩水率。一般来说食品级1:1液体模具硅胶线收缩率小于0.1%，工业型100:3液体模具硅胶线收缩率小于0.3%；如果在使用过程中出现特别明显的膨胀现象、收缩率大的情况，需核实以下环节：
1.硅胶模具有气泡存在。硅胶的性能都是相互相成的，高性能模具硅胶粘度值都会大一些，混合搅拌后，会产生大量气泡，需进行抽真空处理，且灌入模具时尽量沿着模具边缘部位慢慢倒入，以免产生气泡。（可以将模具先倒一层没有抽真空的胶料打底，再将剩下混合后的胶料一起进行抽真空处理，这样可以有效解决，灌注模具时*二次产生气泡的问题。）
2.硅胶模具受热膨胀，导致低分子物质渗透进硅胶模具内部。食品级1:1液体模具硅胶可以加温硫化，也可以室温硫化；如采用加温硫化的方式，虽然可以加快硅胶硫化的速度，但是或多或少会影响硅胶的线收缩率，如在可控范围内，建议用常温硫化的方式。
3.硅胶模具没有充分固化完全就开始使用，导致变形。建议硅胶模具固化后24小时后再进行生产。
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝
包装： 5KG,20KG，200/KG
质量/安全认证： RoHS, MSDS, ***
海关编码： 3910
样品： 免费
交期： 两天内
售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
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