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加成型模具硅胶:
铂金催化AB液体模具硅胶属于RTV-2模具硅胶材料,硫化前具有操作时间长,流动性好,粘度低的特点,呈现流动性液体状,分装于AB两组分,使用时将A\B按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的硅胶模具强度较高,缩水率可达0.1%硬度可达40±2度,因40硬度硅胶模具可承受膨胀带来的外力作用,对于发热膨胀产品可进行1:1原型复制,HYE640制作的硅胶模具抗撕裂性能较高,人为手力很难撕裂开,产品使用的寿命较长,一般生产的硅胶模具产品约在1.5-2年的使用周期(如对于开模方式及,模具硅胶硬度有任何问题,可与我们直接联系,可免费提供合适的方案).使用寿命较长.
加成型模具硅胶还原性:
加成型液体硅胶由于其实心双链的分子结构,化学惰性、物理性能优越,在复杂环境中成型的产品,缩水率仍然可达到小于0.1%,适用于精密仪器、大型水泥制品、复合新型材料、的原型复制。
模具硅胶有毒吗?
做食品的硅胶模具通常都符合食品级的标准,可以直接口腔接触,通常都是无毒的;硅胶是一种高活性吸附材料,硅橡胶颜色是呈白色不透明状,属非晶体物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶吸附性能强、热稳定性好、化学性质稳定;硅胶因其稳定性好又特别耐高温和低温,所以可以用微波炉高温加热而不变形或释放有毒气体,也可以放在冷藏室冷藏。还有一种工业级硅胶,采用**锡催化,不属于食品级材质,购买时需要区分开。
加成型液体模具硅胶E625参数(25℃):
状态:半透明 透明流动性液体
硬度 (A°):25
伸长率(%):470
粘度 (CS):10000
固化时间( hours ):4-8h
比重( g/cm 3 ):1.07
操作时间( mins ):20-40min
线收缩率(%):≤0.1%
混合比例(%):1:1
密度g/立方cm:1.08
抗拉伸强度(MPa ):5.4(2.05mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m ):27(2.15mm厚)
耐高温:-50℃-180℃
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
加成型模具硅胶耐温特性:
加成型液体硅胶是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子,所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
加成型模具硅胶注意事项:
加成型模具硅胶贮存期为半年。
贮存过程中若产品粘度,在剪切力作用下(A/B料分开搅拌)即可恢复其流动性,放置24后可继续使用。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合。**期复验合格后仍可使用。
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