液体灌封硅胶性能特点:
1、AB双组份材料,使用时,可在现场进行混合搅拌浇注,操作简单,受操作环境影响较低;
2、液体灌封硅胶粘度较低,浇注后硅胶材料会自动流平,缝隙与孔洞自然密封封堵;
3、操作时间可控制在5-60min,适合不同的施工时间操作要求;
4、硅胶化学惰性较低,防水等级可达IPX7,起到隔热、阻燃、保温、抗腐蚀、抗老化的作用;
5、采用环保食品级材料,无污染操作,无毒无味,符合环保生产要求;
6、耐高低温性能较好,成型后在-55℃-22℃区间保持优良物理性能。
电子灌封硅胶注意事项:
1、AB胶料建议密封常温保存。使用前核算好用量,混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,不建议入口和眼睛。
3、胶料长时间储存后,硅胶中的填料会有所沉降,使用前可搅拌均匀后使用,不会影响性能。
4、接触以下化学物质会使灌封硅胶不固化:
1) S、P、N**化合物。
2) Hg、Pb、Sn、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
电子灌封硅胶操作方法:
1、严格按照AB重量比称重 按正确的配合比(重量比)进行称重配比,如果混合比例发生严重偏差,会影响胶料固化不完全,造成次品的情况;
2、混合搅拌均匀A组分、B组分 将A组份和B组份进行混合搅拌均匀,A、B胶混合时,将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌,不要太快,搅拌约1-2分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器建议是搅拌胶料的3倍左右。
3、抽真空排气泡
完全搅拌均匀后*移到真空箱内进地脱泡,搅拌时卷入的气泡会使液面上升,气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间 ,看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为:2~4分钟)。如果没有真空机,可按顺时针方向搅拌2~3分钟,搅拌均匀后将胶料静置5~20分钟自动脱泡。
4、倒入灌封胶等待固化 灌注设定好的胶量,需注意不要过快而卷入气泡,顺着外壳的内壁流入到底部后,让胶水液面慢慢升高,尽量避免将空气覆盖在里面。灌注完胶料后等待胶料固化成型即可。
PS:建议等待胶料固化24小时,让胶料完全固化成熟稳定后,再投入使用。
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