电子灌封硅胶的参数:
颜色:黑色/灰色/白色
硬度 (A°):15-25A
动力粘度 (mPa.s):600-3000
AB混合比例(%):1:1或10:1
密度( g/cm 3 ):1.07
操作时间(25℃ ):5-120min
固化时间( 25℃ ):10-120min
介电绝度kV/mm:≥25
导热系数W/mk:≥0.2
线涨系数m/mK:≤2.2*10(-4次方)
介 电 常 数(1.2MHz):3.0~3.3
体积电阻Ωcm:≥1.0*10(16次方)
阻燃性:UL94-V0
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
电子灌封胶应用领域:可用于电缆电线、户外电气设备灌封、线路板、太阳能板、电源线粘接、电源盒、仪表仪器、液槽过滤器、电子变压器、电子模组、微波炉、LED/LCD大功率灯饰、显示屏模块等产品的灌封;汽车前灯垫圈密封;其它金属及塑料材质的粘接及密封;用于工业生产中的各种结构性粘接密封,如电厂管道内贴耐磨陶瓷片,汽车车厢中钢板的结构粘接等;起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。
高分子**硅灌封与聚氨酯灌封的优缺点高分子**硅胶:
优点:高分子**硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态,灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用;物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好,室外产品使用20年左右,仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换;**硅灌封时,不会产品其他不环保物质,属于环保型材料。
缺点:粘结性能稍差,价格略**聚氨酯灌封材料。
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封材料具有较为优异的耐低温性能,硫化成型后比**硅硬一点,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及**硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性能等特点。
缺点:承受高温能力偏差,*受环境温度影响;混合后的聚氨酯材料气泡较多,需借助真空设备才可完成脱泡处理;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。
电子灌封硅胶应用前景:
电子、电气、机电、家电等电力产品在工作时,由于电流原因,长时间持续的工作状态,产品内部会逐渐产生大量的热量,*烧坏内部的元件或绝缘介质,导致产品无法使用或者修复,严重的会引发重大火灾事故;传统的电子灌封材料有聚氨酯、环氧树脂等,因其不够环保、操作时释放的气体对人体会产生伤害,且硬度较高,达不到减少内部元件之间的应力作用的效果,并不是非常理想的灌封材料;为了提高电子元器件的稳定性与可靠性,一般会在其内部灌注一层具有电气绝缘性能和导热性能的灌封材料,以达到电子元器件及线路之间的绝缘效果,和起到一定的散热、减少应力的作用,而AB双组份流动性液体状硅胶,具有抗绝缘性、导热性能、硬度可调整、防水防潮、回弹性能、环保食品级、耐酸碱、耐臭氧等特性,非常符合这一灌封材料的要求,所以在近几年中,硅胶行业发展较快,特别是作为电子灌封材料领域,电子灌封硅胶已逐渐成为主导市场的主要材料。
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