电子灌封硅胶没有真空机如何做排泡处理?
1、硅胶AB两组分混合之后,就会有气泡产生,这时也可以借助吹风筒,需用冷风输送,来做排泡处理,或者再次过程中,用牙签或针戳破较大的气泡即可,小气泡会慢慢的自动消失。
2、也可以减少B剂(固化剂的使用量),延长AB胶混合之后交联的时间,让硅胶有充分的时间自动排泡,已达到真抽空的效果;如果您在使用过程中,有任何不确定或者已遇到硅胶技术问题,都可以直接联系,红叶真诚为您服务,做到真正的合作共赢。
高分子**硅灌封与聚氨酯灌封的优缺点高分子**硅胶:
优点:高分子**硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态,灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用;物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好,室外产品使用20年左右,仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换;**硅灌封时,不会产品其他不环保物质,属于环保型材料。
缺点:粘结性能稍差,价格略**聚氨酯灌封材料。
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封材料具有较为优异的耐低温性能,硫化成型后比**硅硬一点,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及**硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性能等特点。
缺点:承受高温能力偏差,*受环境温度影响;混合后的聚氨酯材料气泡较多,需借助真空设备才可完成脱泡处理;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。
电子灌封硅胶的性能特点:
1、粘度低,流动性很好,便于排泡、灌胶、自流平操作;
2、可室温硫化也可以加温硫化,适合多种操作工艺,简单便捷;
3、电子灌封硅胶具有优异的防水性,能保护产品不被水浸蚀,起到很好的防水防潮防凝露作用;
4、具有的抗紫外线能力,能够保证产品长时间在户外使用防老化作用;
5、优异的散热阻燃耐高温性能,可以保证产品在使用过程中不会因为温度过高而损坏,有效防止严重事故的发生率;
6、电子灌封硅胶具有优异的透光率和折射率,能够限度降低的光源的光衰;
7、具有优异的耐候性能,能保证产品在较宽的温度范围内(-40~220℃)以及水底等特殊环境中正常使用,适合更多应用领域。
电子灌封硅胶应用领域:
1、汽车方面的应用:
高分子**硅材料应用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器等等,可以起到很好的粘接与密封剂、灌封、凝胶、绝缘涂料、导热、阻燃耐高温等用作。
2、电力方面的应用:
高分子**硅材料具备很好的物理化学性能,对于户外的电力设备产品可以起到很好的绝缘防水、防凝露作用,且不惧怕紫外线长期照射,耐老化性能优越,产品使用寿命可达50年之久,因此大量用于户外电力电气设备的绝缘防潮密封、环保防腐,电缆附件制品的包封、粘接、电力设备箱体的封堵等方面。
3、电源行业中的应用:
高分子**硅具有优异的防潮、憎水、阻燃、耐高温、电气绝缘、耐高低温、化学稳定性等性能,深度发展的产品还具备耐辐射、耐油性和耐溶剂等特点,物理化学性能稳定等众多的优点,随着国内需求的增加,在电源行业领域应用广泛且非常之*,是典型技术密集型和高附加值的产品。
4、电子与无线电工业上的应用:
产品的的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等,对厚膜元件、电子组合件、集成电路、微膜元件、或整机进行灌封,胶层内元件清晰可见,可准确测量元件参数。