加成型模具硅胶:
高精密模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成,属于高分子**硅材料,硫化前呈现流动性液体状,分装与A胶与B胶,当,A胶与B胶按照重量比混合搅拌均与后,材料开始交联反应,在此过程中,不发热、不膨胀、无其他物质产生,属于新型的环保材料;硫化后成为柔软有弹性的RTV-2硅胶模具产品,具有较好的抗撕裂、抗撕拉、伸长延展率性能,属性性能优越于工业型硅胶,被广泛应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、高精密仪器行业、金属工艺品、模型、人体原型复制、娃娃硅胶、食品模具、环保级材料行业等等。
加成型模具硅胶耐温特性:
加成型液体硅胶是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子,所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
液体硅胶做树脂或者水泥产品模具,用了一两次后模具就会发生膨胀是什么原因?
a.制作硅胶模具时,没有做好抽真空的步骤,硅胶模具有气泡存在;
b.硅胶模具受热膨胀,导致低分子物质渗透进硅胶模具内部;
c.硅胶模具没有充分固化完全就开始使用,导致变形,建议硅胶模具固化后24小时后进行生产使用。
加成型模具硅胶安全性:
加成型液体硅胶是经过FDA认真的高安全食品级材料,成型时不添加硫化剂等材料,由于其特有的液体状态,粘度低,可多种操作工艺成型。
为什么会出现烧模现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,且进行膨胀,如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力,会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型;一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。