高分子**硅灌封与聚氨酯灌封的优缺点高分子**硅胶:
优点:高分子**硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态,灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用;物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好,室外产品使用20年左右,仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换;**硅灌封时,不会产品其他不环保物质,属于环保型材料。
缺点:粘结性能稍差,价格略**聚氨酯灌封材料。
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封材料具有较为优异的耐低温性能,硫化成型后比**硅硬一点,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及**硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性能等特点。
缺点:承受高温能力偏差,*受环境温度影响;混合后的聚氨酯材料气泡较多,需借助真空设备才可完成脱泡处理;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。
电子灌封硅胶的性能特点:
1、粘度低,流动性很好,便于排泡、灌胶、自流平操作;
2、可室温硫化也可以加温硫化,适合多种操作工艺,简单便捷;
3、电子灌封硅胶具有优异的防水性,能保护产品不被水浸蚀,起到很好的防水防潮防凝露作用;
4、具有的抗紫外线能力,能够保证产品长时间在户外使用防老化作用;
5、优异的散热阻燃耐高温性能,可以保证产品在使用过程中不会因为温度过高而损坏,有效防止严重事故的发生率;
6、电子灌封硅胶具有优异的透光率和折射率,能够限度降低的光源的光衰;
7、具有优异的耐候性能,能保证产品在较宽的温度范围内(-40~220℃)以及水底等特殊环境中正常使用,适合更多应用领域。
电子灌封硅胶应用前景:
电子、电气、机电、家电等电力产品在工作时,由于电流原因,长时间持续的工作状态,产品内部会逐渐产生大量的热量,*烧坏内部的元件或绝缘介质,导致产品无法使用或者修复,严重的会引发重大火灾事故;传统的电子灌封材料有聚氨酯、环氧树脂等,因其不够环保、操作时释放的气体对人体会产生伤害,且硬度较高,达不到减少内部元件之间的应力作用的效果,并不是非常理想的灌封材料;为了提高电子元器件的稳定性与可靠性,一般会在其内部灌注一层具有电气绝缘性能和导热性能的灌封材料,以达到电子元器件及线路之间的绝缘效果,和起到一定的散热、减少应力的作用,而AB双组份流动性液体状硅胶,具有抗绝缘性、导热性能、硬度可调整、防水防潮、回弹性能、环保食品级、耐酸碱、耐臭氧等特性,非常符合这一灌封材料的要求,所以在近几年中,硅胶行业发展较快,特别是作为电子灌封材料领域,电子灌封硅胶已逐渐成为主导市场的主要材料。
红叶硅胶作为国内硅胶行业的**者,严选每一克硅胶生产原材料,严格审核每一家原材料的供货厂家,拒绝二手胶料回收胶料的使用,以确保高品质硅胶原液,以达到各系列硅胶产品的性能,如有客户再使用过程中出现质量问题,无条件退货换货。在硅胶原材料生产过程中,公司对生产的工作人员有着严格的要求,必须经过1-2年有生产经验的员工才能进入生产核心车间,严格把控每一道生产流程关,确保生产出来的都是高品质合格的硅胶原液,坚决不让残次品、瑕疵产品进入硅胶市场。