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电子与无线电工业上的应用:
室温固化有机硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等,对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封,胶层内元件清晰可见,可准确测量元件参数。
电力方面的应用:
具有优异的绝缘保温性能,热膨胀系数较低;防水性能可以使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入;耐腐蚀性可**在酸、盐环境下长期工作;的耐老化性令其使用寿命可长达50年,因此大量用于绝缘防潮密封、环保防腐,电缆附件制品的包封、粘接等方面。
硅胶灌封与聚氨酯灌封的优缺点:
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点:耐高温能力差且*起泡,必须采用真空脱泡;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。
液体硅胶及固体硅胶:
优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点:粘结性能稍差。
电子灌封硅胶注意事项:
1、硅胶在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;
2、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完(是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用);
3、有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;建议在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,造成大批量硅胶的报废,增加成本。
电子灌封胶性能特点:
可室温固化,也可加温固化,适合多种操作工艺;
防潮防水可达IPX7级,使电子产品寿命更长;
固化后形成柔软的橡胶状,缓和冲击性能优越、达到减少元件内部应力作用,保护元器件;
阻燃性可达UL94V -0级,完全符合欧盟ROHS指令要求;
导热性能良好,可以起到很好的散热作用,保护产品;
耐热性、耐潮性、耐寒性、耐油型较好,应用后可以延长电子配件的寿命;
高透明灌封硅胶,可以清晰看见产品内部结构,更有利于损坏的元器件修复后,再次使用;
低粘度,流动性好,适用于复杂电子配件的模压,也可手工灌封或者点胶机、灌胶机操作。
电子灌封硅胶的参数:
颜色:透明
操作时间25度( mins ):60-120min
固化时间( hours ):8h
粘度 (CS):600
线涨系数m/mK:≤2.2*10(-4次方)
阻燃性:UL94-V1
操作时间80度( mins ):20min
介电常数0.2MHz:3.0~3.3
导热系数W/mk:≥0.2
体积电阻Ωcm:≥1.0*10(16次方)
硬度 (A°):0
固化时间( mins ):20mins
比重( g/cm 3 ):1.07
介电绝度kV/mm:≥25
混合比例(%):1:1
付款方式: 现金 银行转账 代收货款 支付宝包装: 5KG,20KG,200/KG质量/安全认证: RoHS, MSDS, ***海关编码: 3910样品: 免费交期: 两天内
硅胶灌封与环氧树脂灌封的优缺点:
环氧树脂:
优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有较少部分改性环氧树脂稍软;该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好,环氧树脂一般耐温100℃,材质可作为透明性材料,具有较好的透光性,价格相对*。
缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后*产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
液体硅胶及固体硅胶:
优点:有机硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点:粘结性能稍差。