耐高温阻燃防火液体发泡硅胶 发泡硅橡胶材料

耐高温阻燃防火液体发泡硅胶：

红叶发泡硅胶HY-F系列是AB双组份液体硅橡胶经过发泡后，制成的一种柔性、多孔高分子弹性材料，是将硅胶与泡沫材料的特性，结合于一体的新型高分子材料。发泡硅胶材料具有良好的热稳定性、耐腐蚀性以及耐高温、抗冲击等性能，能满足广泛领域的使用要求；相比较于实体硅橡胶材料、发泡硅橡胶具有其*特的特点、如密度小、比表面积大、能量吸收性好、热导率低、吸声性能好、隔音性佳等，相比较于PU、PS、PVC、PE、PP、PMI等，发泡硅胶更加环保，化学惰性更低，性能稳定，且其耐高温的特点，燃点**100度，阻燃可达94V0级已符合欧盟RoSh指令标准；目前国家对于环保的要求越来越高，对于产品原材料的管控越来越严格，从而使发泡硅胶发展的前景更加广阔，存在巨大的潜力，正在逐渐取代传统的发泡材质。

耐高温阻燃液体发泡硅胶产品型号为：
F662/F663/F664/F665/F666/F667/F668/F669F669（10倍 孔径非常细密，更加柔软 如有客户 同样体积 从25克已经做到19克，客户要求15克。 沙发垫 胸垫需要10倍的发泡胶）发泡胶8倍的密度是：135 kg/立方米   0.135g/立方厘米；目前研发新产品9倍发泡胶密度是：105kg/立方米   0.105g/立方厘米；此密度已可以满足绝大部分产品的发泡需求。

耐高温阻燃防火液体发泡硅胶应用领域：
广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业；
用作保温、隔音、防震材料，以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等；
硅胶胸垫、肩垫、鞋垫、沙发垫、床垫等柔性硅橡胶制品；
硅胶机器人、人体模特、硅胶美女、动漫制品、硅胶娃娃等硅胶制品的填充物；
汽车用品（锂电池PACK、头枕、座垫、档杆套等）、孕妇垫背、儿童枕头、老年健身器材（关节锤、甩甩球等）；
各种密封圈、密封条、密封垫、发泡板、发泡硅胶管等。

广泛应用于汽车，**，电脑，机械电子行业，传真机，打印机内高温部件处；汽车机械机体内，厨房器具，家电等设备中；还可以做为品、贵重物品包装的填充物， 如真皮皮包、文物、陶瓷、瓷器、古玩物等，也可以做为硅胶娃娃、人体娃娃、智能机器人、沙发、床垫、汽车垫等内部填充物等等。

耐高温阻燃防火液体发泡硅胶的特点：
1、发泡倍数高，发泡后比自身体积大2倍，可达到9倍体积；（常规E系列产品厚度2cm，2倍的发泡胶发泡后厚度4cm，实际略有偏差，同质量下 体积和密度有关）
2、发泡均匀、稳定性好、线收缩率低、回弹好、易操作；
3、质轻、弹性手感好、不产生迁移萎缩的现象；
4、安全环保、无毒、无腐蚀、无放射性、有良好的化学惰性；
5、在-65℃-200℃下可长时间使用并保持其柔软弹性；
6、具有耐热、耐寒、电绝缘性及阻燃优良的特性。

液体发泡硅胶与目前市场PU材质的区别：
PU发泡倍数可以几十倍，但是耐温就只有100来度、硅胶可以达到200度，而且PU无法做到阻燃效果、硅胶由于其特有的耐高温特性，可以达到很好的耐高温阻燃效果。
PU聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。常见的聚氨酯泡沫、聚氨酯海绵、聚氨酯海绵、聚氨酯座垫床垫等；由于聚氨酯的燃点很低经常会出现因聚氨酯材料引起的火灾，上海“11·15”特别重大火灾事故已经夺去了53条鲜活的生命。尽管事故是由无证电焊工违章操作引起的，但已查明，真正的幕后原因却是这些尼龙织网、毛竹片、聚氨酯泡沫。而硅胶材质的发泡材料可以有效防止燃点低的问题，且硅胶材质遇见明火燃烧度较低；在环保程度上，加成型硅胶材质是有FDA认证的食品级液体硅胶。目前硅胶材质的产品正在逐渐取代其他材质，将会成为新型材料的主力市场。
液体发泡硅胶F-663的性能参数：
状态：白色液体
发泡倍数：3倍
操作时间（Mim）:3-10
固化时间（Min）：60-120
硬度（A）：0-15
粘度：9000
混合比例1：1

发泡硅胶抗疲劳检测：
测试条件：
①压缩比;50%
②压缩时温度200度
③压缩时时间8小时，
测试结论：发泡硅胶*变形率为5%以内，完全符合抗疲劳检测标准。
液体发泡硅胶产品一般用什么材料的模具？
模具的材料好选择金属（如铜、铝、钢、铁）模具表面必须处理，涂特氟龙材料。PP材料塑胶模具、喷铁氟龙的所有模具、普通模具必须涂凡士林等脱模剂，以免成型后难脱模。
液体发泡硅胶抗撕裂性能不好？
1、一般发泡胶性能都不高，在适当范围内可以微调性能，生产工艺中用模具和PE塑料模来塑型，达到产品表面结皮厚度，才能提升产品性能；
2、发泡胶不能要求性能，因发泡胶固后本身是有泡孔，如对液体发泡硅胶有一定的性能要求，只能选择倍数低的发泡胶。

发泡硅胶开孔与闭孔的区别：
开孔发泡硅胶：泡孔与泡孔之间相互连通或者完全连通，单维或三维都能够通过气体或液体，跑孔径为0.5-3mm不等；因其特殊的结构，具有优越的压缩性、缓和冲击力、防震、保温隔热性、止水保水性、吸音性等特点；
闭孔发泡硅胶：泡孔与泡孔之间有壁模隔开，互不连通；具有优良的抗冲击力、反弹性、柔软性、隔音性、隔热性、防水性、浮扬性等特点。
本产品为开孔发泡硅胶，开孔发泡硅胶应用的领域更加广泛。

液体发泡硅胶发泡不均匀？
发泡胶操作可根据每个产品用量一次性成型，因发泡胶反应时间短，如果前后出料时间过长，会导致前面的材料已经反应，但后面的材料刚灌入模具，反应延缓，就会造成分层发泡不均匀。


液体发泡硅胶使用方法及注意事项：
准备好干净的模具（为防粘模建议在模具表面均匀涂上薄薄一层凡士林类脱模剂）、搅拌容器、电动搅拌器、秒表。
操作时间测定：
将A、B胶料以1:1（各10g左右）的比例加入塑料杯中，立即手动搅拌，直到胶料无流动性，记下的时间即为操作时间。将A、B胶料以1:1的比例依次投入到搅拌容器内，启动电动搅拌器充分搅拌均匀后倒入模具。（投入硅胶的重量=模具体积cm3/(发泡胶倍数-1)
电动搅拌时间的确定：
如上述操作时间为4分钟，胶料充满模腔的时间需要2分钟，则机器搅拌时间可以设定90-120秒（上述搅拌速度设定为1000R/MIN，当搅拌速度越快搅拌的时间要相应减少）。一般搅拌时间越长，发泡效果越好；搅拌温度对发泡有影响，避免温度过高或过低，以防发泡过快或发泡倍数减小；封闭的模具内发泡效果更佳。
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