陶瓷工艺品移印矽胶

移印硅胶：
移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。
印刷图像出现扭曲的原因：
1、移印胶头的形状选择不当，建议更换对应形状的胶头试试
2、移印胶头太软或者太硬，需调整胶头的硬度
3、图像过于靠近移印胶头边缘了
4、油墨太稀导致印迹蹭脏
印刷图像的边缘呈头发丝状？
出现此种情况，一般是印刷的产品表面产生了大量的静电（建议更换抗静电移印硅胶，或者增加工作车间的湿度），如排除静电的原因，也有可能是胶头形状或者油墨太粘稠的缘故（换一个稍微尖一点的胶头或油墨中多加稀释剂）。

移印硅胶性能参数（HY-933加成型环保级）：
状态：流动性液体
操作时间( mins )：10-20min
粘度 (CS)：18000
固化剂混合比例(%)：9：1
硬度 (A°)：34
拉伸强度( Mpa )：3.0
线收缩率(%)：≤0.1
固化时间( hours )：2-4h
颜色：红色 白色 
比重( g/cm 3 )：1.13
抗撕裂强度 (kN/m )：8
伸长率(%)：380
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

如何区分抗静电移印硅胶与普通移印胶：
a、将普通纸张撕碎成小片状，洒落在桌面上；
b、手拿胶头或移印硅胶做成的小样片，与玻璃面板或者平整的桌面来回摩擦（15秒-30秒）即可；
c、然后用胶头或小样片吸附之前准备的小片纸张。
         可以明显发现，有做过优质抗静电材质处理的胶头，在小纸片上方不会有吸附纸片现象，而普通的胶头或者中低端的抗静电胶头会吸附大量的纸片或吸附一部分纸片。

移印胶头的硬度如何选择？
移印胶头的硬度会影响移印次数和移印的效果，如果移印面比较大、纹理比较精细，应选择软一点的胶头，胶头硬度过大，对油墨的吸附性会相对降低，会出现不上油、图案印刷不清晰等情况；如果胶头太软，会导致胶头不耐用，严重影响胶头移印的次数，反而增加了移印的成本，这些都是我们不想看到的。通常情况下，移印胶头的常规硬度控制在15-25度之间，具体情况还是需根据移印的产品材质和造型来确定。
移印胶头硬度可通过添加硅油的比例来进行控制和调节，一般加入10%的硅油量会降低胶头5度的硬度，20%会降低10度，可根据实际情况来调节。
移印硅胶注意事项：
a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
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