加成型液体硅胶:
液体硅胶是以少量水为触发剂,或者以铂金为催化剂,在室温环境中或者加温状态下,产生硫化交联的一种弹性体,按照组分和包装方式一般分为单组分和双组分两类,按催化方式、反应类型可以分为缩合型液体硅胶或加成型液体硅胶。液体硅胶不含任何稳定剂,增塑剂或促进剂,作为交联材料,液体硅胶可以承受非常高的温度,而不会发生热老化,并且可以保持其优良的机械性能和回弹性能。通过改变液体硅胶材料中的成分配比,可以实现修饰该材料以满足特定的功能或要求。液体硅胶具有优异的化学惰性、耐化学溶剂、耐酸碱性、耐油性和耐候性,可在50℃至180℃的温度范围内保持稳定,添加耐烧剂后可以在**250℃的温度下保持稳定,并且能在-60℃具有低温柔韧性。液体硅胶通常规颜色一般为半透明、透明和白色,可根据需要添加其他颜料,并且非常*着色,在电子元器件密封、管道密封、、键盘及婴儿相关用品等方面得到普遍应用。液体硅胶在抗震、缓和冲击力、3D打印、防水、涂层、涂装、食品接触硅胶和可穿戴饰品服饰等领域的应用,都较具发展潜力。当然,在汽车行业的应用,也实现了*的覆盖,比如汽车行业的发动机垫圈、前照灯密封件、连接器、电动车电池密封件和减震器等等,成为提供密封,隔热和保护内部应用解决方案的材料。
加成型模具硅胶耐温特性:
加成型液体硅胶是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子,所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
加成型液体模具硅胶应用领域:
加成型模具硅胶主要用于食品行业,如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等,树脂工艺品、金属工艺品、玻璃钢工艺品、复合型材料模具制作等,铜雕工艺品、家用电器、大件清水混凝土、工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料,玻璃强化炉、硅胶真空袋、机器零件的测绘,以及设备电源领域。
加成型模具硅胶操作方式:
刷模和灌注模
刷模:
如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;
此系列产品粘度值较高,刷模时硅胶不会轻易掉落;硅胶硫化的速度较快(根据具体时间进行调整),可节省人工时间成本,方便操作。
灌注模:
大件产品(80-150cm)可用E635或者E640、E650
中件产品(30-60出cm)可用E625或者E630
小件产品(2-20cm)如果产品的纹理精细、比较复杂,可以用HY-E610、E615、E620、E625;
刷模和灌注模的优缺点:
刷 模 优 点:用胶量少、材料成本小 缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大。
灌注模优点:没有模线省时省力 缺点:用胶量大,材料成本相对高一些;
加成型模具硅胶还原性:
加成型液体硅胶由于其实心双链的分子结构,化学惰性、物理性能优越,在复杂环境中成型的产品,缩水率仍然可达到小于0.1%,适用于精密仪器、大型水泥制品、复合新型材料、的原型复制。
硅胶小知识:
如果之**直使用的是缩合型模具硅胶,后期再更换加成型模具硅胶时,必须清洗使用过缩合型模具硅胶的模种、工具或者换成新的,避免加成型硅胶不固化,造成胶料浪费。
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