好上油的移印胶浆

移印硅胶：
移印硅胶分为缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶，缩合型移印硅胶在硫化前分为A\B两组分、分开装于不同容器中，A\B胶搅拌均匀混合后，能在常温下固化成型，固化时间随环境温度影响较大，可以用固化剂添加量来加快或延缓硅胶固化的时间，固化剂的用量越多，固化越快（不建议**过5%）；加成型移印硅胶为AB双组份铂金催化液体硅胶，其性能更加稳定，硫化前分为A\B两组分，分装于不同容器中，A\B两组分搅拌混合均匀后，可室温固化，也可以加温固化。
印刷品上出现明显的针孔状（使用过程中产生了气泡）
a、移印头表面受到损害 ，更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象；
b、移印头表面过于平整  换一个形状稍微尖一点的移印头，或者带弧形的胶头；
c、移印头硬度不够 ，换一个硬度较硬的移印头，增加油墨应力让胶头粘油更完全；
d、腐蚀凹版 
曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想蚀效果不理想    重新制版
e、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀释剂；

移印胶头选择的原则：
a、移印胶头与产品接触时，变形率越小越好；
b、移印胶头大小应选择比图案直径大2.5CM为易；
c、凡是曲率大，硬度高的产品，应选择硬度稍小一点的移印胶头；
d、印刷细线条时，移印胶头应相对软一些；
e、外形变化大的产品，移印时，胶头*变形，可以选择硬度大一些，厚一些的移印胶头。

移印硅胶性能参数（HY-916）：
状态：流动性液体
比重( g/cm 3 )：1.13
硬度 (A°)：15
颜色：红色 白色 绿色 
粘度 (CS)：36000
抗撕裂强度 (kN/m )：28
固化剂混合比例(%)：100:2 100:3
伸长率(%)：570
线收缩率(%)：≤0.3
抗拉伸强度( Mpa )：3.8
操作时间( mins )：30-40min
固化时间( hours )：3-4h
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

哪些产品适合移印呢？
移印主要通过胶头来完成复制转移工作，所以印刷过程中会受限于胶头的性能和形状，移印胶头一般有这三点特征：回弹性较好、是曲面型或者弧形、胶头不可无限大，从这三点特征可以判断适合移印的产品不可以是大面的图案，但特别适合中等大小图案，不规则形状产品、凹凸不平的产品、曲面产品等，是其他印刷工艺无法达到的。
移印硅胶注意事项：
a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。
b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
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