加成型模具硅胶:
铂金催化AB液体模具硅胶属于RTV-2模具硅胶材料,硫化前具有操作时间长,流动性好,粘度低的特点,呈现流动性液体状,分装于AB两组分,使用时将A\B按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的硅胶模具强度较高,缩水率可达0.1%硬度可达40±2度,因40硬度硅胶模具可承受膨胀带来的外力作用,对于发热膨胀产品可进行1:1原型复制,HYE640制作的硅胶模具抗撕裂性能较高,人为手力很难撕裂开,产品使用的寿命较长,一般生产的硅胶模具产品约在1.5-2年的使用周期(如对于开模方式及,模具硅胶硬度有任何问题,可与我们直接联系,可免费提供合适的方案).使用寿命较长.
硅胶的操作时间是什么:
硅胶分为A/B两组分,一般A为胶料B为固化剂,当A/B胶料按照比例称重,开始混合时,即为“操作时间”的开始,后续经过搅拌均匀-抽真空-灌注胶料或者刷模胶料-直到胶料开始交联(粘稠状、流动性较差)为“操作时间”的结束,此段时间为“操作时间”。
为什么会出现烧模现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,且进行膨胀,如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力,会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型;一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
加成型模具硅胶性能特点:
A、通过FDA食品级认证,安全环保无毒无味,上下游产业均属环保型企业;
B、流动性液体状态,不受制品厚度及复杂度限制,可深度固化,轻易成型;
C、更高的抗撕裂强度、伸长率,硅胶模具翻模次数更多,节省人工材料成本;
D、具有优良的耐高低温性,温度可以达到-50℃——250℃度,不受环境地域影响,适合更多行业领域;
E、流动性好,易灌注、易刷模,即可室温固化也可加温固化,操作简单,适合不同的操作工艺;
F、收缩率很低小于0.1%,可1:1复制产品,适合精密行业原型铸造。
模具硅胶有毒吗?
做食品的硅胶模具通常都符合食品级的标准,可以直接口腔接触,通常都是无毒的;硅胶是一种高活性吸附材料,硅橡胶颜色是呈白色不透明状,属非晶体物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶吸附性能强、热稳定性好、化学性质稳定;硅胶因其稳定性好又特别耐高温和低温,所以可以用微波炉高温加热而不变形或释放有毒气体,也可以放在冷藏室冷藏。还有一种工业级硅胶,采用**锡催化,不属于食品级材质,购买时需要区分开。