加成型模具硅胶:
加成型模具硅胶属于RTV-2液体硅橡胶,在国内对于环保要求越来越高的提前下,研发的新环保型产品,加成型模具硅胶采用铂金催化进行混合反应,铂金水是加成型类硅胶的催化剂;加成型模具硅胶A、B组分,需要依靠铂金催化剂来打破内部平衡结构,让A\B胶料里的分子重新进行排列组合,形成实心双线链接;硫化后的性能比单线链接的**锡催化硅胶要好很多,性能更加稳定;AB双组份液体硅胶缺少了铂金催化剂,就无法完成这一重新组合的环节,如果铂金催化剂量少了,会导致AB双组份无法完全催化反应,达不到完全固化的效果。由于铂金催化剂成本非常昂贵,所以加成型模具硅胶在材料成本上相较于缩合型模具硅胶要高出较多,但由于环保,性能更加稳定,成型后的产品使用的寿命更长,适合的领域比缩合型模具硅胶更加广泛,使用的厂商和客户也越来越多,逐渐成为模具行业的主流材料。
加成型模具硅胶性能特点:
1、更高的抗撕裂强度、伸长率,硅胶模具翻模次数更多,节省人工材料成本;
2、通过FDA食品级认证,安全环保无毒无味,上下游产业均属环保型企业;
3、流动性好,易灌注、易刷模,即可室温固化也可加温固化,操作简单,适合不同的操作工艺;
4、流动性液体状态,不受制品厚度及复杂度限制,可深度固化,轻易成型;
5、收缩率很低,小于0.1%,可1:1复制产品,适合精密行业原型铸造。
6、具有优良的耐高低温性,温度可以达到-50℃——250℃度,不受环境地域影响,适合更多行业领域;
7、模具硅胶性价比高,适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
8、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点,产品在复杂环境可保持正常工作,其优良性能不会受到影响。
硅胶模具怎么清洗?
产品造型非常复杂,小型结构较多,用洗洁精或者香皂很难达到清洗的目的,建议用白电油或者天那水,泡几分钟后,再用干净的刷子清洗,或者用干净的布料蘸上白电油或者天那水进行擦拭,都可以起到很好的清洗效果。
加成型模具硅胶安全性:
加成型液体硅胶是经过FDA认真的高安全食品级材料,成型时不添加硫化剂等材料,由于其特有的液体状态,粘度低,可多种操作工艺成型。
加成型模具硅胶耐温特性:
加成型液体硅胶是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在加成型液体硅胶中为121千卡/克分子,所以加成型液体硅胶产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。