福州ABS模具硅胶 翻模硅胶

刷模操作流程：
1、将母模洗净晾干，作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其首层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟；
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待首层(内层)干后再刷*二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷首层、二层后加如纱布，这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布，否则*造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好；
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。

模具硅胶应用前景：
模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体，A为硅胶，B为固化剂，混合比例常见的为100：3，也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例；室温硫化后形成比较柔软的弹性体，回弹性能良好，有较高的抗撕拉性能，做出来的模具使用寿命较长，缩水率小于3%可原型复制产品；因其为流动性液体，产品成型速度较快，比较复杂的产品也可以轻易复制，逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高，成型速度较慢，且*受产品复杂度的限制材料。

模具硅胶的应用领域：
RTV-2液体模具硅胶因其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、弹性好、耐高低温、耐臭氧、耐老化、耐酸碱等使模具硅胶逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分，也在逐渐替代各种新型材料；其广泛应用于各行各业，如家具工艺品模具、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、玻璃工业品、仿玉工艺品、模具制造行业、塑胶玩具行业、水泥花盆、儿童玩具、欧式构件模具、广告标牌模具、礼品行业、艺礼品行业、轮胎模具、风力发电叶片、仿真动植物雕塑、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、不饱和树脂工艺品行业、建筑用的GRC模具、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、产品的防水绝缘保护、汽车铝模、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、家具装饰装潢行业、花瓶、石膏腰线等众多领域。

模具硅胶为什么会出现固化不完全现象？
出现这种情况大致有有两种原因：
1、硅胶与固化剂配比不正确，没有严格按照比例来称重混合，一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比，如在夏天操作环境温度大于25℃，固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作环境小于25℃，固化剂的比例可增加，但是不能**过5%；
2、硅胶与固化剂混合之后，没有充分搅拌均匀（搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分，硫化后的产品质量越好）只有部分硅胶与固化剂参与了反应。需尽量避免此类情况发生，造成成本的增加。