模具硅胶可以加温固化吗?
缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能**过55℃,**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3%加至4%或者5%,不能**过5%,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。
模具硅胶硬度如何选择:
大件产品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件产品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630
小件产品(尺寸2-20cm)如果产品的纹理精细、比较复杂,可以用HY-610、615、620、625;
开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、刷模硅胶硬度一般选择为25-35度左右;
灌注模硅胶一般选择为10-25度(粘度低、流动性好、易排泡、抗撕裂强度号、易灌注),大件产品硬度一般为40度左右;
不同的产品会有不同的操作工艺,具体需根据产品的大小、复杂程度、纹理的细致度来进行对应的操作,才能达到理想效果;如果遇到任何技术上的问题,都可以随时联系我司工作人员,可一对一免费技术指导。
硅胶模具怎么清洗?
硅胶行业发展速度非常之快,会发现生活圈子中有越来越多的硅胶产品出现在视野之中,且硅胶材料也在以飞快的速度替代其他传统材料,是目前新型材料中的一皮。
在硅胶行业发展过程中,由于其流动性液体状,产品成型*,操作工艺简单,成本低廉,且化学物理性能及其稳定,成型的产品适合不同领域,使用寿命较长,硅胶复制产品的作用得到广泛*推广。各厂家、使用商、个人在使用硅胶制作模具过程中,经常遇到特别棘手的问题-模种周围或模种本身及桌面、地上没有固化的硅胶很难清洗,黏糊糊油油的,如果不清洗干净模种,会影响模种的*二次使用,导致产品不美观,严重的导致胶料不固化,造成胶料报废,那该如何有效的清洗呢?
造型比较简单没有特别细致纹理的模种、模具,用洗洁精或者香皂水进行多次清洗,晾干后可以继续*二次使用;如果产品造型非常复杂,小型结构较多,用洗洁精或者香皂很难达到清洗的目的,建议用白电油或者天那水,泡几分钟后,再用干净的刷子清洗,或者用干净的布料蘸上白电油或者天那水进行擦拭,都可以起到很好的清洗效果。
小知识:如果之**直使用的是缩合型模具硅胶,后期再更换加成型模具硅胶时,必须清洗使用过缩合型模具硅胶的模种、工具或者换成新的,避免加成型硅胶不固化,造成胶料浪费。
为什么模具硅胶不固化?
1、硅胶固化受环境温度影响较大,特别在北方的冬天出现此类情况较多,温度太低导致硅胶无法固化,建议尝试增加固化剂配比,上限不能**过5%;或者改变周围工作环境,保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确,如固化剂低于0.8%,硅胶不会固化,建议采用精准配比称重后进行使用;
3、加成型1:1硅胶不固化,一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等,或者没有搅拌均匀。