为什么模具硅胶不固化?
1、硅胶固化受环境温度影响较大,特别在北方的冬天出现此类情况较多,温度太低导致硅胶无法固化,建议尝试增加固化剂配比,上限不能**过5%;或者改变周围工作环境,保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确,如固化剂低于0.8%,硅胶不会固化,建议采用精准配比称重后进行使用;
3、加成型1:1硅胶不固化,一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等,或者没有搅拌均匀。
模具硅胶的定义:
模具硅胶是液体硅橡胶中其中一种,也是硅胶行业发展中的早期产品,目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明;其被称之为缩合型模具硅胶、工业型模具胶、复模硅胶、、翻模硅胶、AB双组份模具硅胶、**锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。
硅胶模具*粘模?
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;
2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。
模具硅胶应用前景:
模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体,A为硅胶,B为固化剂,混合比例常见的为100:3,也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例;室温硫化后形成比较柔软的弹性体,回弹性能良好,有较高的抗撕拉性能,做出来的模具使用寿命较长,缩水率小于3%可原型复制产品;因其为流动性液体,产品成型速度较快,比较复杂的产品也可以轻易复制,逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高,成型速度较慢,且*受产品复杂度的限制材料。