压力传感器灌封硅胶 防水绝缘密封硅胶

压力传感器灌封硅胶 防水绝缘密封硅胶

压力传感器灌封硅胶：

电子灌封胶是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态聚氨脂复合物就是灌封胶，其在硫化过程中不产生其他物质，对于不同的材料都有着良好的粘接性能。可用于电子配件固定及绝缘、抗震、高压电线杆陶瓷灌封、变压箱密封、电源线灌封、缓和冲击力、汽车配件灌封、电源盒灌封、鞋垫内置感应器元件灌封、电子配件及PCB基板的防潮、防水、PCB灌封、游戏机数码相机、LED显示灯饰电子产品密封，液槽过滤器、电子变压器、电子模组等绝缘密封等等，可提高电子产品的使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。

压力传感器灌封硅胶性能特点：

低粘度，流动性好，适用于各种不同电子产品名及其配件的灌封和模压；

硫化之后，形成柔软的弹性体，具有很好的缓和冲击力作用；

抗寒性、抗潮性、抗热性性能**，可以提高电子产品及其配件的使用寿命；

室温固化、加温固化都可以操作，简单方面，满足不同的操作工艺；

具有很好的防水、防潮等效果。

压力传感器灌封硅胶的应用：

电源行业中的应用：

由于**硅材料具有的*特性能，防潮、憎水（耐水渗透的一个性能指标）、电气绝缘、耐高低温、化学稳定性等优异性能，有的品种还具有耐辐射、耐油和耐溶剂等特性，物化性能稳定等多种**的优点，近年来在电源产业领域中得到广泛的发展与应用，是典型技术密集型和高附加值的产品。

汽车方面的应用：

**硅应用在汽车电子装置上有: 粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。这些材料被用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器等等；

电力方面的应用：

具有优异的绝缘保温性能，热膨胀系数较低；防水性能可以使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入；耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作；的耐老化性令其使用寿命可长达50年，因此大量用于绝缘防潮密封、环保防腐，电缆附件制品的包封、粘接等方面。

电子与无线电工业上的应用：

室温固化**硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等，对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封，胶层内元件清晰可见，可准确测量元件参数。

压力传感器灌封硅胶参数表：
压力传感器灌封硅胶操作方法：

1、称量A组份与B组份的重量比

 　　按正确的配合比(重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。

 　　2、混合搅拌均匀硅胶与固化剂 

　　将A组份和B组份进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。

 　　3、抽真空排气泡 

　　完全搅拌均匀后*移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间  ，看胶水的粘度及产品的要求面定(脱泡时间一般为：2～4分钟)。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。

 　　4、倒入灌封胶等待固化

 　　注入必要的胶量，与此同时注意不要卷入气泡。顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的温度下进行固化。

压力传感器灌封硅胶产品包装：

传感器双组份灌封硅胶证书展示：

公司展示：