半透明易操作加成型模具硅胶有卖 红叶硅胶

加成型液体模具硅胶应用领域：
加成型液体模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成，硫化后成为柔软有弹性的硅胶制品，其属性性能高高优越于工业型模具硅胶，可以应用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、金属工艺品、医疗模型、人体硅胶、食品模具、环保级材料行业以及各种机械设备缓冲用的硅胶垫片，复合型材料的真空袋硅胶、电力电气设备的绝缘包胶操作等等。
为什么会出现烧模现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，且进行膨胀，如果硅胶模具长时间累积大量热量和膨胀力，会使硅胶模具中细致的花纹、图案变型；一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
加成型模具硅胶产品特点：
安全环保无毒无味，通过FDA食品级认证，上下游均属环保型企业；
流动性液体状态，不受制品厚度及复杂度限制，可深度固化，轻易成型；
更高的抗撕裂强度、伸长率，硅胶模具翻模次数更多，节省人工材料成本；
流动性好，易灌注、易刷模，即可室温固化也可加温固化，操作简单，适合不同的操作工艺；
收缩率很低小于0.1%，可1：1复制产品，适合精密行业原型铸造；
具有优良的耐高低温性，温度可以达到-50℃——250℃度，不受环境地域影响，适合更多行业领域。
深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数（25℃）：
颜色：半透明
粘度 (CS)：6000
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：20
伸长率(%)：540
操作时间( mins )：20-40min
固化时间( hours )：4-8h
线收缩率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
抗拉伸强度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
抗撕裂强度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08

加成型模具硅胶操作方法：
1、需处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，如产品造型简单，表面效果较好可直接使用，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需严格按照混合比例进行称重配比；加成型模具硅胶常规比例为1:1，AB重量需价格按照1：1进行称重配比，以免造成配比不均匀情况；
3、A/B混合后需充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B组分反应的越充分，产品成型后质量越好；
4、做抽真空，排气泡处理；排泡处理的时间较多不**过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成材料上的浪费；
5、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免*倒入产生气泡，且*留出死角；
6、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，建议在阴凉干爽环境中存放24小时后，再使用模具，这样产品更加稳定，使用寿命更长。
加成型液体模具硅胶性能：
具有更高的抗斯拉性能，硅胶模具翻模的次数更多，使用寿命更长，节省成本；
缩水率较低，达到小于0.1%，可1：1原型复制产品，制作精密产品的原型铸造；
加成型模具硅胶环保无毒无味，经过FDA认证的食品级液体硅胶，上游下游产品均属环保型；
加成型模具硅胶粘度非常低，流动性较好，方便操作和排泡处理，适合多种操作工艺；
具有很好的化学惰性，耐酸碱及耐老化性能**，稳定性较强，模具更加耐用；
耐高温和低温性能好，可以在-50—250摄氏度正常使用，不受地域环境的影响，适合更多的领域。

交期： 两天内
样品： 免费
海关编码： 3910
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
包装： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝
加成型液体模具硅胶操作方法：
1、将AB双组份胶料按1：1比例，称重混合充分搅拌均匀，越均匀，硅胶AB组分反应越充分，成型后性能越好；
2、将混合好的AB胶料放入真空机，做排泡处理；如没有真空机，采用静置排泡方式处理，但是效果没有真空排泡好；
3、沿着模具边缘缓慢倒入胶料（避免产生气泡，让液体硅胶可以充分灌入模具中的每个角落）；
4、使用前，可取少量进行实验（A10克、B10克），以掌握其操作技巧，避免浪费。
加成型液体模具硅胶注意事项：
1、在操作加成型模具硅胶时，需与含有缩合型硅胶（**锡固化剂）的模具分开始用；如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
2、硅胶模具固化成型后，为了让产品性能更好，建议在干爽阴凉环境下存放24后，再使用；
3、本产品贮存期为半年，贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性；建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合；**期复验合格后仍可使用；
4、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。

问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。