陶瓷餐具移印硅胶价格 移印胶 红叶硅胶

付款方式： 代收货款 支付宝 现金 银行转账
质量/安全认证： RoHS, MSDS, ***
海关编码： 3910
包装： 5KG,20KG，200/KG
样品： 免费
交期： 两天内

印刷品上出现明显的针孔状（使用过程中产生了气泡）
1、移印头表面受到损害 ，更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象；
2、移印头表面过于平整 换一个形状稍微尖一点的移印头，或者带弧形的胶头；
3、移印头硬度不够 ，换一个硬度较硬的移印头，增加油墨应力让胶头粘油更完全；
4、腐蚀凹版
曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想蚀效果不理想 重新制版
5、油墨太粘稠 ，往油墨中添加一些稀释剂；

移印硅胶的应用领域：
主要用于胶塑玩具、电镀产品、电子玩具、文具礼品图案移印、电子产品说明书移印、商标LOGO移印、电子元器件移印、陶瓷产品花纹移印、酒瓶图案移印、商标通讯设备、工艺礼品文具等各种不规则图案的印刷。

移印硅胶的操作方法：
1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹风筒吹干，并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。



移印胶头不落油？
没有喷过油漆的胶塑玩具或制品，十个产品在移印过程中会有两个左右上图案不完整，不落油，是属于正常现象；因为注塑机在生产玩具的过程中，每生产十个产品就会向钢膜表面喷涂脱模剂，刚喷过脱模剂的模具，前面两个产品表面会带有大量脱模剂，如果此产品没有经过天那水货洗面水清洗，直接拿来移印就会出现此现象。
移印胶头为什么不上油？
任何的胶头或者胶浆都上油，如果印刷的大图案，并且字体粗大，一定可以上油，不上油的是细小的英文字母，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。

移印硅胶的操作方法:
固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：
取硅胶（白色）90克，固化剂（红色）10克，然后进行混合搅拌，待硅胶与固化剂充分搅拌均匀后，再按硅胶和固化剂总重量的30——50% 加入硅油，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不**过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
胶头放置24个小时后使用，这样胶头各方面的性能会很稳定，增加移印次数。（可放置冰箱，效果会更好一些）
注：红叶硅胶移印硅胶系列产品，会在生产过程中过滤三遍以上，操作工艺严格、复杂，从而产品的质量也在国内外受到广大客户的认可与青睐；移印硅胶的颜色和硬度可根据客户的需求进行调整。
移印硅胶性能参数（HY-916）：
颜色：红色 白色 绿色
粘度 (CS)：36000
比重( g/cm 3 )：1.13
硬度 (A°)：15
操作时间( mins )：30-40min固化时间( hours )：3-4h
抗拉伸强度( Mpa )：3.8
抗撕裂强度 (kN/m )：28
伸长率(%)：570
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂混合比例(%)：100:2 100:3

问：铂金催化是什么？
答：铂金催化是相对**锡催化来说的，铂金水是加成型类硅胶的催化剂，AB组分里面的成分需要依靠铂金水来打乱内部结构，重新进行组合形成双线链接，硫化后的性能比单线链接的**锡催化硅胶要好很多，AB双组份液体硅胶缺少了铂金催化剂，就无法完成这一重新组合的环节，如果铂金催化剂量少了，会导致AB双组份无法完全反应，达不到完全固化的效果。由于铂金催化剂成本非常高，在实验及使用中需格外注意，以免造成浪费。