流平性好的电子灌封硅胶的性能特点:
具有优异的透光率和折射率,能够较大限度降低的光源的光衰;
优异的散热性,可以保证产品在使用过程中不会因为温度过高而影响使用寿命;
可室温硫化也可以加温硫化,操作工艺多样化,不受环境地域影响。
具有优异的防水性,能保护产品不被水浸蚀,长期水中使用不受影响;
具有**强的抗紫外线能力,能够保证产品长时间在户外使用;
具有优异的耐候性能,能保证产品在较宽的温度范围内(-40~220℃)以及水底等特殊环境中正常使用,让产品使用行业领域增加;
流平性好的电子灌封硅胶不同材料的优缺点:
液体硅胶及固体硅胶:
优点:**硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点:粘结性能稍差。
环氧树脂:
优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有较少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对*。
缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后*产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
流平性好的电子灌封硅胶不同材料的优缺点:
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及**硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点:耐高温能力差且*起泡,必须采用真空脱泡;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。
液体硅胶及固体硅胶:
优点:**硅灌封胶固化后材质较软,有固体橡胶和硅凝胶两种形态,能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性,在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用,而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力,可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点:粘结性能稍差。
流平性好的电子灌封硅胶(215)的参数:黑色 灰色
粘度 (CS):3000
比重( g/cm 3 ):1.07
硬度 (A°):15度
混合比例(%):10:1
操作时间25度( mins ):60-120min
基本固化时间:3H
完全固化时间:12H
粘接性能:优
导热系数W/m*k:≥0.4介电绝度kV/mm:≥25
介电常数0.2MHz:3.0~3.3
体积电阻Ω*cm:≥1.0*10(16次方)
阻燃性:UL94-V1
流平性好的电子灌封硅胶注意事项:
硅胶在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升,并会放出部分热量;混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完(是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用);有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;建议在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,造成大批量硅胶的报废,增加成本。
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电子灌封胶注意事项:
1 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
2使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,并将A剂充分搅拌均匀;
3 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
4 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
5 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;
付款方式: 现金 银行转账 代收货款 支付宝
包装: 5KG,20KG,200/KG
质量/安全认证: RoHS, MSDS, SGS
海关编码: 3910
样品: 免费
交期: 两天内