移印硅胶:
移印硅胶可制备性能优异的移印弹性材料,产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性;产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化,也可加热快速硫化。
移印硅胶性能参数(HY-933加成型环保级):
状态:流动性液体
操作时间( mins ):10-20min
粘度 (CS):18000
固化剂混合比例(%):9:1
硬度 (A°):34
拉伸强度( Mpa ):3.0
线收缩率(%):≤0.1
固化时间( hours ):2-4h
颜色:红色 白色
比重( g/cm 3 ):1.13
抗撕裂强度 (kN/m ):8
伸长率(%):380
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
影响移印胶头移印次数的主要因素:
胶浆、硅油、操作工艺、移印的产品。
而这四点中,操作工艺是我们自己可以控制的,好的操作工艺及对硅胶产品的了解,可以让胶头移印的次数更多,达到降低成本的目的。
移印硅胶的操作方法:
a、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气吹干,并涂上一层脱模剂。b、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
c、一般正常比例如下:硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
如何区分抗静电移印硅胶与普通移印胶:
a、将普通纸张撕碎成小片状,洒落在桌面上;
b、手拿胶头或移印硅胶做成的小样片,与玻璃面板或者平整的桌面来回摩擦(15秒-30秒)即可;
c、然后用胶头或小样片吸附之前准备的小片纸张。
可以明显发现,有做过优质抗静电材质处理的胶头,在小纸片上方不会有吸附纸片现象,而普通的胶头或者中低端的抗静电胶头会吸附大量的纸片或吸附一部分纸片。
付款方式: 代收货款 支付宝 现金 银行转账
质量/安全认证: RoHS, MSDS, ***
海关编码: 3910包装: 5KG,20KG,200/KG
样品: 免费
交期: 两天内
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