陶瓷产品翻模硅胶 翻模硅胶

液体模具硅胶应用前景：
模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体，A为硅胶，B为固化剂，混合比例常见的为100：3，也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例；室温硫化后，形成比较柔软的弹性体，回弹性能良好，有较高的抗撕拉性能，做出来的模具使用寿命较长，缩水率小于3%可原型复制产品；因其为流动性液体，产品成型速度较快，比较复杂的产品也可以轻易复制，逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高，成型速度较慢，且*受产品复杂度的限制材料。
刷模和灌注模的优越点：
刷模优点：用胶量少，材料成本小 ；缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大；
灌注模优点：没有模线，省时省力；缺点：用胶量大，材料成本相对高一些。

模具硅胶的参考参数（常温25℃5度-40度产品）：
外观：白色 /半透明流动性液体
硬度 (邵氏A°)：5-40（可调整）
动力粘度 (mPa.s)：13000-25000
比重( g/cm 3 )：1.08
抗拉伸强度( MPa)：3.2-4.8
抗撕裂强度 (kN/m)：16-28
伸长率(%)：350-530
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
操作时间( mins )：15-90min
固化时间( hours )：2-4h

模具硅胶应用领域：
a、休闲、文娱行业：仿海底假珊瑚模具、香薰蜡烛模具、植物仿真模具、人体模特模型、攀岩石、义乳模型等；
b、食品行业：巧克力模具、冰激凌模具、糖果模具、冰格模具、烘焙食品模具、蛋糕、裱花、糖果饼干模具、冰雕模具等；
c、汽车、航空、铁轨等交通行业：轨道缝隙填充、产品绝缘防水保护、精密铸造，反光镜模具，轮胎模具等；
d、玩具、工艺礼品行业：树脂工艺品，陶瓷工艺品，佛雕佛像，塑料玩具，仿真动物模具、青铜铸造等；
e、建筑、家居装饰行业：GRC构件模具、水泥预制件、石膏水泥建筑构件，文化石模具、花园装饰品，假山，浮雕，仿木家具模具，陶瓷翻模，3D玻璃光墙等；
f、其他行业：珠宝、树脂钻、鞋模，皮带，肥皂模具等。

什么因素会影响硅胶的线收缩率？
a、硅胶产品、硅胶模具加热固化会加大硅胶的收缩率。
b、硅胶产品还没有完全固化成型，脱模时间太短，直接使用产品，也会影响收缩率，*变形。
c、高硬度硅胶产品*出现收缩率大的问题（需使用高含氢交联剂）。
液体模具硅胶可以加温固化吗？
缩合型模具硅胶未固化成型前，加温温度不能**过55℃，**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度，可以调整固化剂添加比例，由常规的3%加至4%或者5%，不能**过5%，如需继续加快固化速度，可联系我司，调配加速的加固剂。
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