液体模具硅胶:
本产品为缩合型液体硅胶,粘度值适中,方便做真空排泡处理,流平性能较好,适合制作纹理比较精细的硅胶模具;其具有高抗撕裂、弹性柔软度好、伸长延展率高等特点,产品脱模时,不会因外力撕扯而轻易损坏硅胶模具,使用寿命较长,保存比较方便,且价格*,是性价比高的模具硅胶材料。
硅胶模具怎么清洗?
硅胶行业发展速度非常之快,会发现生活圈子中有越来越多的硅胶产品出现在视野之中,且硅胶材料也在以飞快的速度替代其他传统材料,是目前新型材料中的一皮。
在硅胶行业发展过程中,由于其流动性液体状,产品成型*,操作工艺简单,成本低廉,且化学物理性能及其稳定,成型的产品适合不同领域,使用寿命较长,硅胶复制产品的作用得到广泛*推广。各厂家、使用商、个人在使用硅胶制作模具过程中,经常遇到特别棘手的问题-模种周围或模种本身及桌面、地上没有固化的硅胶很难清洗,黏糊糊油油的,如果不清洗干净模种,会影响模种的*二次使用,导致产品不美观,严重的导致胶料不固化,造成胶料报废,那该如何有效的清洗呢?
造型比较简单没有特别细致纹理的模种、模具,用洗洁精或者香皂水进行多次清洗,晾干后可以继续*二次使用;如果产品造型非常复杂,小型结构较多,用洗洁精或者香皂很难达到清洗的目的,建议用白电油或者天那水,泡几分钟后,再用干净的刷子清洗,或者用干净的布料蘸上白电油或者天那水进行擦拭,都可以起到很好的清洗效果。
小知识:如果之**直使用的是缩合型模具硅胶,后期再更换加成型模具硅胶时,必须清洗使用过缩合型模具硅胶的模种、工具或者换成新的,避免加成型硅胶不固化,造成胶料浪费。
模具硅胶的应用领域:
RTV-2液体模具硅胶因其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、弹性好、耐高低温、耐臭氧、耐老化、耐酸碱等使模具硅胶逐渐成为人们日常生活中不可缺少的一部分,也在逐渐替代各种新型材料;其广泛应用于各行各业,如家具工艺品模具、佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、玻璃工业品、仿玉工艺品、模具制造行业、塑胶玩具行业、水泥花盆、儿童玩具、欧式构件模具、广告标牌模具、礼品行业、艺礼品行业、轮胎模具、风力发电叶片、仿真动植物雕塑、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、蜡烛工艺、不饱和树脂工艺品行业、建筑用的GRC模具、蜡制工艺品、仿古砖雕模具、产品的防水绝缘保护、汽车铝模、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、家具装饰装潢行业、花瓶、石膏腰线等众多领域。
刷模和灌注模的优越点:
刷模优点:用胶量少,材料成本小 ;缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大;
灌注模优点:没有模线,省时省力;缺点:用胶量大,材料成本相对高一些。
刷模操作流程:
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其首层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟;
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待首层(内层)干后再刷*二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷首层、二层后加如纱布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则*造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好;
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。