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电缆箱底板的防水防潮防凝露功能需得到有效保证，才能维持电缆箱长期的正常工作。在目前电缆箱底板的灌封、密封材料——环氧树脂、聚氨酯、**硅胶三者中，**硅灌封硅胶由于其物理、化学惰性，在绝缘、阻燃、防水、防潮、防凝露、防尘、防腐蚀、防氧化、防老化上，可以很好的保护线缆中间接头，避免接头绝缘性能降低，达到预防、长期运行免维护的目的，也是作为目前电缆箱底板主要的灌封材料。

箱体底板封堵硅胶 **硅灌封硅胶材料应用：

10kv户外开闭所、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、箱式变压器柜、风力箱变、户外10KV高低压开关柜、全绝缘柜、电缆分支箱、环网柜、共箱式环网柜、配网控制柜、断路器柜、GGD进出线开关柜端子箱、xl-21动力柜、水泵控制箱及其它电力设备，电缆进出口与柜体底部防水、防尘、隔热、阻燃、保温、防凝露的灌封封堵作用。

箱体底板封堵硅胶 **硅灌封硅胶材料（HY215）的参数：

颜色：黑色灰色（可调色）

粘度 (CS)：3000

硬度 (A°)：15度

混合比例(%)：10:1

操作时间25度( mins )：60-120min

粘接性能：优导

热系数W/mk：≥0.4

完全固化时间：12H

介电绝度kV/mm：≥25

介电常数0.2MHz：3.0~3.3

比重( g/cm 3 )：1.07

基本固化时间：3H

体积电阻Ωcm:≥1.0*10（16次方）

阻燃性：UL94-V0

箱体底板封堵硅胶 **硅灌封硅胶材料参数：

箱体底板封堵硅胶 **硅灌封硅胶材料操作流程：

a、清理清洁好施工的目标区域，保持清洁干燥，便于灌封硅胶的操作使用；

b、做好箱体底部的孔洞和缝隙的封堵工作

c、准备好一个干净的容器（搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右）

d、将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内，进行混合搅拌均匀，搅拌时间可控制在30秒-60秒区间；

e、顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。

f、等待胶料固化即可，建议等待胶料固化24小时，让胶料完全稳定后，再投入使用。

灌封硅胶胶不同材料的优缺点：

聚氨酯：

优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及**硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。

缺点：耐高温能力差且*起泡，必须采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体*变色。

液体硅胶及固体硅胶：

优点：**硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

缺点：粘结性能稍差。