汽车摆件模具硅胶有卖 模具胶

包装： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝
海关编码： 3910
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
样品： 免费
交期： 两天内


模具硅胶为什么会出现固化不完全现象？
出现这种情况大致有有两种原因：
1、硅胶与固化剂配比不正确，没有严格按照比例来称重混合，一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比，如在夏天操作环境温度大于25℃，固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作环境小于25℃，固化剂的比例可增加，但是较高不能**过5%；
2、硅胶与固化剂混合之后，没有充分搅拌均匀（搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分，硫化后的产品质量越好）只有部分硅胶与固化剂参与了反应。
需尽量避免此类情况发生，造成成本的增加。
模具硅胶特点:
1、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，性价比高；
2、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；
3、模具硅胶具有较好的化学惰性，耐酸碱、耐臭氧、耐老化、不变形、不膨胀的特点；
4、耐高温，液体模具硅胶成型后，产品在180度左右可以正常使用，性能不会受到影响；
5、耐低温，液体模具硅胶成型后，产品在零下-50度性能不变，硅胶模具不脆，依然很柔软，适合各种复杂的环境，减少产品对环境、地域的限制。
模具硅胶特点:
1、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长；
2、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；
3、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；
4、模具硅胶有着稳定的化学惰性，耐高低温性能优越，-50至180度产品不会受影响，适合多种地域环境，应用于更广的领域；
5、模具硅胶性价比高，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。

模具硅胶的参数630：
颜色：白色或者半透明
粘度 (CS)：27000
比重( g/cm 3 )：1.11
硬度 (A°)：30
伸长率(%)：430
操作时间( mins )：20-40MIN
固化时间( hours )：4-8H
线收缩率(%)：≤0.3
固化剂添加比例(%)：3-5%
抗拉伸强度( Mpa )：4.2（2.15mm厚）
抗撕裂强度 (KN/M )：28.9（2.0mm厚）

模具硅胶硬度的选择：
开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、刷模硅胶硬度一般选择为25-35度左右；
灌注模硅胶一般选择为10-25度（粘度低、流动性好、易排泡、抗撕裂强度号、易灌注），大件产品硬度一般为40度左右；
不同的产品会有不同的操作工艺，具体需根据产品的大小、复杂程度、纹理的细致度来进行对应的操作，才能达到理想效果；如果遇到任何技术上的问题，都可以随时联系我司工作人员，可一对一免费技术指导。
模具硅胶的注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温**25℃则减少，如果操作环境小于25℃，如冬天或者北方固化剂可增加，但不能**过5%。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用，24小时候后，硅胶模具的性能已完全稳定。　　
3、为防止模具硅胶物性发生变化，建议不加硅油，如有一些需要用软胶来制作模具，可以让工作人员发送对应性能的硅胶，硅油添加量较多不**过5%。

模具硅胶的定义：
模具硅胶是液体硅橡胶中其中一种，也是硅胶行业发展中的早期产品，目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明；其被称之为缩合型模具硅胶、AB双组份模具硅胶、**锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体，A为硅胶，B为固化剂，混合比例较常见的为100：3，也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例；室温硫化后形成比较柔软的弹性体，回弹性能良好，有较高的抗撕拉性能，做出来的模具使用寿命较长，缩水率小于3%可原型复制产品；因其为流动性液体，产品成型速度较快，比较复杂的产品也可以轻易复制，逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高，成型速度较慢，且*受产品复杂度的限制材料。