真空袋硅胶:
真空导入工艺在1950年开始出现,随着国内经济*发展,真空导入工艺在各个领域应用的越来越广泛;真空导入工艺早期应用于航空航天等特种领域,随着经济的发展,人们对生活品质的要求开始提升;由于传统的真空导入工艺对人工的消耗及设备高成本的投入太大,且传统的塑料真空袋为一次性产品,不可重复利用,成本昂贵;从经济成本及国内环保要求的提升,人们越来越多的趋向于硅胶真空袋的真空树脂导入工艺,因硅胶的性能特点——硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度、环保无毒无味、耐酸碱、耐高低温、线收缩率低、液体状适合多种操作工艺等,具有灵活简便高效等特点得到广泛的应用。
真空袋硅胶注意事项:
真空袋硅胶属于铂金催化硅胶,可室温或加温固化,如遇缩合型硅胶产品,会使硅胶不固化,形成黏糊状残次品,造成材料的浪费;使用过程中需与含有重金属的物质分开,以免造成铂金催化硅胶不固化,形成材料的浪费,增加成本。
禁:太阳暴晒,高温烘烤。
真空袋硅胶采购须知:我司有专业的模具师傅,可以提供开模指导技术,也可以来我司进行学习开模技术。如因硅胶质量出问题,红叶承若在三个月内包退包换,且进行跟踪指导服务。
真空袋硅胶的参数(25℃):
颜色:半透明 淡蓝色 浅绿色
粘度 (CS):7500
硬度 (A°):35
比重( g/cm 3 ):1.13
撕裂强度(kgf/cm):12
拉伸强度( Kgf/cm2 ):44
线收缩率(%):≤0.1%
断裂伸长率 ( % ) :320
操作时间25℃ (min):30±10
固化时间( 25℃/60℃ ):3-5H/20-30minAB
混合比例(%):1:1
密度:1.10
真空袋硅胶:
真空袋硅胶是一种属于AB双组份铂金催化的液体硅胶原材料,由A、B两组份可流动性的液体组成,在2-8小时内可快速固化成型,可室温硫化,也可加温加速硫化。其流动性好、易操作、粘度较低、可喷涂、可涂刷,且不受制产品厚度限制,可深度硫化,操作简单便捷。硅胶真空袋工艺目前已在复合型材料灌封成型模具领域得到了广泛的应用,已逐渐取代塑料真空袋、树脂真空袋的操作方式;其操作工艺是在模具表面涂刷或者喷枪喷涂的方式制作成硅胶真空袋,然后再用硅胶真空袋来制作大型复合型材料的整体或者零部件;由于液体硅胶的*特性能-抗撕拉性能优越、耐酸碱、耐老化、耐高低温、线收缩率地,在真空复合型材质导入时,可以保证产品质量的完整性和稳定性,并且制作出来的硅胶真空袋可以重复利用,大大提高了生产效率,有效的降低了生产的成本,目前基本已经取代其他材质的真空袋,成为制造厂商的核心材料。
真空袋硅胶注意事项:
需要将模具保持干燥与清洁;
混合搅拌均匀之后,需在操作时间内使用完混合后的硅胶,以免造成浪费(操作时间是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用);
有少许人会因长时间接触硅胶原液,而产生皮肤过敏现象,伴有轻微痒痛,建议此类人群,作业时佩戴防护设备比如手套等,如不小心粘在皮肤上,可用酒精清洗干净即可。