液体发泡硅胶使用方法及注意事项:
准备好干净的模具(为防粘模建议在模具表面均匀涂上薄薄一层凡士林类脱模剂)、搅拌容器、电动搅拌器、秒表。
操作时间测定:将A、B胶料以1:1(各10g左右)的比例加入塑料杯中,立即手动搅拌,直到胶料无流动性,记下的时间即为操作时间。将A、B胶料以1:1的比例依次投入到搅拌容器内,启动电动搅拌器充分搅拌均匀后倒入模具。(投入硅胶的重量=模具体积cm3/(发泡胶倍数-1)
电动搅拌时间的确定:
如上述操作时间为4分钟,胶料充满模腔的时间需要2分钟,则机器搅拌时间可以设定90-120秒(上述搅拌速度设定为1000R/MIN,当搅拌速度越快搅拌的时间要相应减少)。一般搅拌时间越长,发泡效果越好;搅拌温度对发泡有影响,避免温度过高或过低,以防发泡过快或发泡倍数减小;封闭的模具内发泡效果更佳。
液体发泡硅胶应用领域:
广泛用于汽车、飞机、化学、日用品等工业;
用作保温、隔音、防震材料,以及制座垫、床垫、医疗机械、卫生用品、体育用品等;
硅胶胸垫、肩垫、鞋垫、沙发垫、床垫等柔性硅橡胶制品;
硅胶机器人、人体模特、硅胶美女、动漫制品、硅胶娃娃等硅胶制品的填充物;
汽车用品(头枕、座垫、档杆套等)、孕妇垫背、儿童枕头、老年健身器材(关节锤、甩甩球等);
各种密封圈、密封条、密封垫、发泡板、发泡硅胶管等。
本产品型号为:
F662/F663/F664/F665/F666/F667/F668/F669F669(10倍 孔径非常细密,更加柔软 如有客户 同样体积 从25克已经做到19克,客户要求15克。 沙发垫 胸垫需要10倍的发泡胶)发泡胶8倍的密度是:135 kg/立方米 0.135g/立方厘米;目前研发新产品9倍发泡胶密度是:105kg/立方米 0.105g/立方厘米;此密度已可以满足绝大部分产品的发泡需求。
液体发泡硅胶:
硅橡胶泡沫是硅橡胶经过发泡制备的多孔型高分子材料,阻燃硅橡胶泡沫有高温型和室温型两种。前者生产过程不环保,*压缩形变差;后者生产过程环保,*压缩形变好,后者近年多用在新能源汽车的电池*做密封缓冲材料。室温型阻燃硅橡胶泡沫多为双组份加成型液体发泡硅橡胶所制备,可进行室温硫化(RTV),适合于自由发泡,模压发泡等成型工艺。普通阻燃硅橡胶泡沫通常能达到阻燃测试UL94标准中的V0级别,满足一般性的阻燃需求。其遇火后收缩并产生破裂,起到阻燃、隔火、绝缘等功能。加成型RTV-2液体发泡硅橡胶基础配方包含乙烯硅油、发泡助剂(醇、羟基硅油)、含氢硅油、铂催化剂、抑制剂等组分,两个组分混合后,乙烯硅油与含氢硅油发生交联反应,发泡助剂与含氢硅油发生脱氢缩合反应,生成硅橡胶泡沫。
红叶硅胶作为国内硅胶行业的**者,严选每一克硅胶生产原材料,严格审核每一家原材料的供货厂家,拒绝二手胶料回收胶料的使用,以确保高品质硅胶原液,以达到各系列硅胶产品的性能,如有客户再使用过程中出现质量问题,无条件退货换货。在硅胶原材料生产过程中,公司对生产的工作人员有着严格的要求,必须经过1-2年有生产经验的员工才能进入生产核心车间,严格把控每一道生产流程关,确保生产出来的都是高品质合格的硅胶原液,坚决不让残次品、瑕疵产品进入硅胶市场。发泡液体泡硅胶在硅胶行业的应用非常的广泛,发泡硅胶也叫做加成型硅胶,由硅胶和固化剂按1:1组成,为白色硫化后成为柔软的弹性材料。它是一种环保型材料,适合射出成型工艺。可制作如人体、鞋垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。液体发泡估计温度范围在-65-200度下可长期使用并保持其柔软弹性性能,环保无毒,通过了环保无毒认证,具有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化,无腐蚀性,具有生理惰性,无毒无味,线收缩率低,易操作等特点。
液体发泡硅胶F-663的性能参数:
状态:白色液体
发泡倍数:3倍
操作时间(Mim):3-10
固化时间(Min):60-120
硬度(A):0-15
粘度:9000
混合比例1:1
液体发泡硅胶的性能特点:
1、该产品具有优良的耐热空气老化性能、耐臭氧性能、绝缘性,并耐燃料油和润滑油,可在温度-60~+250℃的条件下的空气或油类介质中工作;
2、较强的密封能力,能够有效阻止微小颗粒和飘雨;
3、密封,防尘,防潮,气密和遮光,隔振,防火;
4、使用在电子设备和车辆内部的隔振;
5、可供冲制各种具有严格要求的密封垫圈、垫板;
6、在受潮遇水或温度升高时,变化较小,即使短路燃烧生成的二氧化硅仍为绝缘体,这就保证电气设备继续工作,所以较适宜制作电线、电缆、引接线。