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质量/安全认证: RoHS, MSDS, ***
海关编码: 3910
包装: 5KG,20KG,200/KG
样品: 免费
交期: 两天内
移印硅胶性能参数(HY-916):
颜色:红色 白色 绿色
粘度 (CS):36000
比重( g/cm 3 ):1.13
硬度 (A°):15
操作时间( mins ):30-40min固化时间( hours ):3-4h
抗拉伸强度( Mpa ):3.8
抗撕裂强度 (kN/m ):28
伸长率(%):570
线收缩率(%):≤0.3
固化剂混合比例(%):100:2 100:3
移印硅胶的性能特点:
耐磨性能好、添加美国特氟龙耐磨材质,胶头更耐磨耐用,性价比高;移印硅胶品质细腻,无杂质,胶头表面光泽亮丽;
粘度低、流动性好,方便操作,适合不同材质的胶头模种;
好上油、好落油,移印图案清晰,不会出现留白、虚线等情况;
移印硅胶回弹力好、长期使用,胶头不易变形;
移印硅胶的操作方法:
1、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。
2、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、一般正常比例如下:硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
移印硅胶的应用领域:
主要应用于通讯设备、数码产品移印、电器图案印刷、数码电子、陶瓷工艺品、酒瓶图案移印、铁磁磁芯移印、陶瓷餐具、假玫瑰花印、美甲印章、办公用品、灯泡移印、隐形眼镜移印、印章、鞋跟商标移印等等。
注:红叶硅胶移印硅胶系列产品,会在生产过程中过滤三遍以上,操作工艺严格、复杂,从而产品的质量也在国内外受到广大客户的认可与青睐;移印硅胶的颜色和硬度可根据客户的需求进行调整。
移印硅胶性能参数(HY-933加成型环保级):
操作时间( mins ):10-20min
固化时间( hours ):2-4h
颜色:红色 白色
硬度 (A°):34
拉伸强度( Mpa ):3.0
粘度 (CS):18000
线收缩率(%):≤0.1
抗撕裂强度 (kN/m ):8
伸长率(%):380
固化剂混合比例(%):9:1
比重( g/cm 3 ):1.13
移印硅胶的注意事项:
1、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时,两种类型硅胶使用的模具须分开始用,如混合使用会产生反应,使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降,无法达到预期效果。
2、胶头的移印面,尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性较强的溶剂进行擦拭,会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量,虽然可以增加上油的效果,但是会减少移印的次数,缩短移印胶头的使用寿命,从而增加成本,建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。
移印硅胶的应用领域:
主要用于胶塑玩具、电镀产品、电子玩具、文具礼品图案移印、电子产品说明书移印、商标LOGO移印、电子元器件移印、陶瓷产品花纹移印、酒瓶图案移印、商标通讯设备、工艺礼品文具等各种不规则图案的印刷。
**柔软移印硅胶的性能特点:
耐磨性能好,耐酸碱、复杂工作环境下可长期工作,表面损坏后,可用硅胶再次修复;
胶浆品质细腻、移印次数多、回弹力好不变形,使用寿命长,抗撕抗拉性能**;
胶头不冒油、不会出现图案印刷不完整、移印图案清晰、空白针孔等情况;
可添加抗静电材质,让胶头工作环境更安全;
原始硬度为15度且不冒油,硬度可调节,可完全覆盖模板图案;胶浆的粘度很低、流动性非常好,*操作。
问:铂金催化是什么?
答:铂金催化是相对**锡催化来说的,铂金水是加成型类硅胶的催化剂,AB组分里面的成分需要依靠铂金水来打乱内部结构,重新进行组合形成双线链接,硫化后的性能比单线链接的**锡催化硅胶要好很多,AB双组份液体硅胶缺少了铂金催化剂,就无法完成这一重新组合的环节,如果铂金催化剂量少了,会导致AB双组份无法完全反应,达不到完全固化的效果。由于铂金催化剂成本非常高,在实验及使用中需格外注意,以免造成浪费。