食品级模具硅胶 食品级模具硅胶 红叶硅胶

加成型液体模具硅胶应用领域：
主要用于食品行业，如巧克力模具、蛋糕模具、烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金属工艺品、玻璃钢工艺品、树脂工艺品、复合型材料模具制作等，大件清水混凝土、工艺陶瓷、铜雕工艺品、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，硅胶真空袋、机器零件的测绘；以及以及医疗设备电源线插座、家用电器电线插头、工业电器设备电缆插头等等。
加成型模具硅胶产品特点：

具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
不受制品厚度限制,可深度固化

交期： 两天内
样品： 免费
海关编码： 3910
质量/安全认证： RoHS, MSDS, ***
包装： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝

深圳红叶硅胶E620加成型模具硅胶参数：

硬度 (A°)：25
伸长率(%)：540
颜色：半透明 

抗拉伸强度(MPa )：5.1

操作时间( mins )：20-40min

线收缩率(%)：≤0.1
抗撕裂强度 (KN/m )：24

AB混合比例(%)：1:1
固化时间( hours )：4-8h
粘度 (CS)：8000
比重( g/cm 3 )：1.07

加成型模具硅胶注意事项：
本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。**期复验合格后仍可使用。

加成型模具硅胶操作方式：
灌注和刷模两种操作方式
灌注模和刷模的优缺点：
灌注模优点：没有模线省时省力、缺点：用胶量大，材料成本相对高一些；
刷模优点：用胶量少，材料成本小 缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大；
灌注：
小件产品（2-20cm）如果产品的纹理精细、比较复杂，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件产品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件产品（80-150cm）可用E635或者E640、E650
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830


为什么会出现烧模现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

加成型液体模具硅胶操作方法：
1．降AB双组份胶料按1：1比例称重混合充分搅拌均匀，越均匀，硅胶AB组分反应越充分，成型后性能越好；将混合好的AB胶料放入真空机，做排泡处理；如没有真空机，采用静置排泡方式处理，但是效果没有真空排泡好。
2． 沿着模具边缘缓慢倒入胶料（避免产生气泡，让液体硅胶可以充分灌入模具中的每个角落。
3． 使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。


问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。